[发明专利]纳米材料/改性丙烯酸酯-硅氧烷聚合物超临界二氧化碳增稠体系的制备方法及应用

权利要求书

1.一种纳米材料/改性丙烯酸酯-硅氧烷聚合物超临界二氧化碳增稠体系(NPs/HBD)的制备方法，包括步骤：

(1)在催化剂氯铂酸存在下，使乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯与1,3,5,7-四甲基环四硅氧烷进行硅氢加成反应，制得改性丙烯酸酯-硅氧烷聚合物(HBD)；

所述乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯和1,3,5,7-四甲基环四硅氧烷摩尔比为1～5:1；

(2)步骤(1)制备的改性丙烯酸酯-硅氧烷聚合物(HBD)与纳米材料一起构成纳米材料/改性丙烯酸酯超临界二氧化碳增稠体系(NPs/HBD)。

2.如权利要求1所述的纳米材料/改性丙烯酸酯-硅氧烷聚合物超临界二氧化碳增稠体系的制备方法，其特征在于所述纳米材料选自二氧化硅；优选的，所述纳米材料的平均粒径为10-100nm。

3.如权利要求1所述的纳米材料/改性丙烯酸酯-硅氧烷聚合物超临界二氧化碳增稠体系的制备方法，其特征在于步骤(1)中，催化剂氯铂酸在反应前进行活化处理；催化剂氯铂酸的活化温度为60℃～120℃；所述硅氢加成反应温度为60℃～120℃。

4.如权利要求1所述的纳米材料/改性丙烯酸酯-硅氧烷聚合物超临界二氧化碳增稠体系的制备方法，其特征在于步骤(1)中，所述催化剂氯铂酸用量为10ppm～60ppm。

5.如权利要求1所述的纳米材料/改性丙烯酸酯-硅氧烷聚合物超临界二氧化碳增稠体系的制备方法，其特征在于步骤(1)中的反应包括以下条件之一种或多种：

A1：所述乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯和1,3,5,7-四甲基环四硅氧烷摩尔比为1～2:1；

A2：所述催化剂氯铂酸用量为30ppm～50ppm；

A3：所述催化剂氯铂酸活化温度范围为60℃～80℃；所述硅氢加成反应温度与该活化温度相同；优选的，催化剂氯铂酸活化温度与硅氢加成反应温度相同，均为70℃；

A4：所述催化剂氯铂酸活化时间为1.5-2.5小时；

A5：所述硅氢加成反应时间为2h～24h，进一步优化至2h～6h。

6.如权利要求1所述的纳米材料/改性丙烯酸酯-硅氧烷聚合物超临界二氧化碳增稠体系的制备方法，其特征在于步骤(2)中，将纳米材料、改性丙烯酸酯-硅氧烷聚合物分别加入到超临界二氧化碳中，使改性丙烯酸酯-硅氧烷聚合物(HBD)的浓度为0.5％～2％质量百分比；纳米材料的浓度为质量百分比0.01％～0.3％。

7.权利要求1-6任一项方法制备的纳米材料/改性丙烯酸酯-硅氧烷聚合物超临界二氧化碳增稠体系，其中，所述改性丙烯酸酯-硅氧烷聚合物，具有结构式如下：

其中，n＝16-25。

8.如权利要求7所述的纳米材料/改性丙烯酸酯-硅氧烷聚合物超临界二氧化碳增稠体系，其特征在于所述改性丙烯酸酯聚合物重均分子量为11000～17000；优选的，重均分子量为15000～16000。

9.权利要求1-6任一项方法制备的纳米材料/改性丙烯酸酯-硅氧烷聚合物超临界二氧化碳增稠体系的应用，将纳米材料、改性丙烯酸酯-硅氧烷聚合物添加到超临界二氧化碳中形成SiO₂/HBD/SC-CO₂体系。

10.如权利要求9所述的纳米材料/改性丙烯酸酯-硅氧烷聚合物超临界二氧化碳增稠体系的应用，其特征在于，所述SiO₂/HBD/SC-CO₂体系中，使纳米材料的浓度为质量百分比0.01％～0.3％，改性丙烯酸酯-硅氧烷聚合物的浓度为质量百分比0.5％～2％；优选的，纳米材料的浓度为质量百分比0.02％～0.1％，改性丙烯酸酯-硅氧烷聚合物的浓度为质量百分比1％。