[发明专利]一种综合测试台一致性自动比对校准系统及校准方法

权利要求书

1.一种综合测试台一致性自动比对校准系统，其特征在于，包括自动取样装置、输送装置、上级综合测试台、在线综合测试台及控制器；

所述自动取样装置安装于在线生产机台上，所述输送装置分别连接自动取样装置、上级综合测试台及在线综合测试台，所述控制器分别与自动取样装置、所述输送装置、所述上级综合测试台及在线综合测试台信号连接。

2.根据权利要求1所述的综合测试台一致性自动比对校准系统，其特征在于，在线生产机台至少为卷烟生产机台或滤棒生产机台。

3.根据权利要求1所述的综合测试台一致性自动比对校准系统，其特征在于，多台在线生产机台对应一个上级综合测试台，且每个生产机台对应一个在线综合测试台。

4.根据权利要求1所述的综合测试台一致性自动比对校准系统，其特征在于，自动取样装置自在线生产机台提取的样品通过输送装置交替输送给上级综合测试台和在线综合测试台。

5.一种综合测试台一致性自动比对校准方法，利用上述权利要求1至4中任一项综合测试台一致性自动比对校准系统，其特征在于，包括以下步骤：

S1、在线生产机台进入稳定生产后，控制器发送指令至在线生产机台B1的自动取样装置进行在线取样；

S2、线生产机台B1自动取样装置取样完成后，通过输送装置交替向上级综合测试台及在线生产机台B1对应的在线综合测试台C1进行样品输送，上级综合测试台及在线综合测试台C1将监测数据实时传输至控制器，直至上级综合测试台及在线综合测试台C1完成样品检测；

S3、控制器根据接收的上级综合测试台及在线综合测试台C1的检测数据，检验两组数据的波动一致性，若两组数据之间的差异超出设定范围，则进入步骤S4；

S4、控制器发送指令至在线生产机台B2的自动取样装置进行在线取样，取样完成后，通过输送装置交替向上级综合测试台及在线生产机台B2对应的在线综合测试台C2进行样品输送，上级综合测试台及在线综合测试台C2将监测数据实时传输至控制器，直至上级综合测试台及在线综合测试台C2完成样品检测；

S5、控制器根据步骤S4的检测数据，检验两组数据的波动一致性，若两组数据之间的差异在设定范围内，则进入步骤S6；

S6、控制器根据两组数据的分布中心差异程度，结合综合测试台的允许偏差评价标准，以上级综合测试台检测结果密度分布中心为基准，对在线综合测试台C1进行自动修改正校准，校准后，控制器发送指令至在线生产机台B1的自动取样装置进行在线取样，并重复步骤S2至S6，直至上级综合测试台与在线综合测试台C1检测一致性符合评价标准后，进入步骤S7；

S7、控制器发送指令至在线生产机台B2、B3…Bn，分别对应的取样装置进行取样，并进行对应的在线综合测试台C2、C3…Cn按步骤S2至步骤S6对所有在线综合测试台与上级综合测试台进行一致性校准。

6.根据权利要求5所述的综合测试台一致性自动比对校准方法，其特征在于，步骤S3中，控制器首先采用均方差、箱形图、DBScan聚类、孤立森林或Robust Random Cut Forest中任一种统计方法，分别检验剔除上级综合测试台及在线综合测试台C1检测数据中的异常数据，然后再采用Kappa检验、Hartley检验、Bartlett检验、修正的Bartlett检验中的任一种统计方法检验两组数据的波动一致性。

7.根据权利要求5所述的综合测试台一致性自动比对校准方法，其特征在于，步骤S3中，若两组数据之间的差异超出设定范围的上限，控制器发送维修指令到控制室，通知维修人员进行维修。

8.根据权利要求5所述的综合测试台一致性自动比对校准方法，其特征在于，步骤S5中，若两组数据之间的差异超出设定范围，则控制发送指令至在线生产机台B3的自动取样装置进行在线取样，并按步骤S2至S5进行检测，并依此重复在线生产机台Bn的自动取样装置进行在线取样，直至检验两组数据的波动一致性。