[发明专利]一种烟梗回潮加料一体化加工装置

说明书

本发明公开了一种烟梗回潮加料一体化加工装置，包括设备机壳、入料口、矩形回潮箱、物料抄板和物料出口；所述入料口设置在所述设备机壳的一端，所述矩形回潮箱设置在所述设备机壳的内部，并与所述入料口连接，所述物料抄板与所述矩形回潮箱连接，所述物料出口与所述物料抄板连接；物料由所述入料口进入所述设备机壳内部的所述矩形回潮箱，经由蒸汽回潮，回潮后的物料进入所述物料抄板进行加料，最终完成回潮和加料的物料从所述物料出口运出。本发明提出的方案，既可促进烟梗对料液的吸收，又可将烟梗加工工艺中的“加料”环节前移，实现烟梗加工工艺流程优化的同时，缩短了加工时间，进而提高了烟梗的制造过程加工效率。

技术领域

本发明涉及卷烟设备技术领域，更具体地，涉及一种烟梗回潮加料一体化加工装置。

背景技术

当前，复烤后烟叶的含水率一般控制12～13％范围内，在空气湿度偏低的地区，烟叶在储存过程中含水率还会继续降低，特别是烟包表层烟叶含水率损失会更加突出，以楚雄地区为例，冬春季节烟包表面物料含水率只有9～10.5％左右，包芯内部的物料情况稍好；初烤烟叶含水率一般控制在15％左右，但收购的烟叶由于进入复烤生产的时间长短不一，在空气湿度偏低的地区，烟叶在等待复烤的过程中同样含水率还会继续降低。烟草物料在常温和含水率≤13％的情况下直接进入生产线加工，容易产生造碎、扬尘等现象，导致加工过程损耗增大。

现有烟草物料回潮处理方法主要有：真空回潮法：该方法是将烟草物料放入真空回潮机箱内(必须去除包装物并全部进行松散处理)，采用对密闭箱体内的物料先抽真空在喷入水和蒸汽，以达到提高烟草物料温度和含水率的目的。真空回潮法是目前对烟草物料进行预回潮处理比较成熟的方法，但真空回潮机需要去除全部包装物并让物料全部进行松散处理，其蒸汽耗用量大、能耗高，不符合国家的节能减排、行业节能降耗的大政方针和产业政策。另外，烟草物料在抽真空的过程中香物质损失大，不利于烟草香气的保持。同时，真空回潮机为间歇式生产，需几台回潮机配合才能满足流水线连续化生产的需要。多台回潮机配合使用延长了加工时间，降低了烟梗的制造过程加工效率。

因此，如何提供一种烟梗回潮加料一体化加工装置成为本领域亟需解决的技术难题。

发明内容

本发明的目的是提供一种烟梗回潮加料一体化加工装置。

根据本发明，提供了一种烟梗回潮加料一体化加工装置，包括，设备机壳、入料口、矩形回潮箱、物料抄板和物料出口；

所述入料口设置在所述设备机壳的一端，所述矩形回潮箱设置在所述设备机壳的内部，并与所述入料口连接，所述物料抄板与所述矩形回潮箱连接，所述物料出口与所述物料抄板连接；

物料由所述入料口进入所述设备机壳内部的所述矩形回潮箱，经由蒸汽回潮，回潮后的物料进入所述物料抄板进行加料，最终完成回潮和加料的物料从所述物料出口运出。

可选地，所述装置还包括：腔体保温层；

设备机壳内安装有腔体保温层。

可选地，所述装置还包括：蒸汽输送管路；

所述蒸汽输送管路与所述矩形回潮箱连接。

可选地，所述蒸汽输送管包括：第一蒸汽输送管和第二蒸汽输送管；

所述第一蒸汽输送管和第二蒸汽输送管分别与所述矩形回潮箱的上盖板和下盖板连接。

可选地，所述装置还包括：蒸汽外排口；

所述蒸汽外排口设置于所述矩形回潮箱的上方的入料端的设备机壳上。

可选地，所述装置还包括：输送皮带；

所述物料抄板通过所述输送皮带与所述矩形回潮箱连接。

可选地，所述装置还包括：加料喷嘴；