[发明专利]一种铁合金破碎装置

说明书

一种铁合金破碎装置，属于铁合金制造领域，所述工作转盘为按照固定角度间断式旋转的工作转盘，工作转盘上设置有加料工位、破碎工位和排料工位，加料工位上方设置有进料口，破碎工位上方设置有升降压头，升降压头设置在升降液压缸缸杆的下端，升降液压缸固定在C字形或反C字形结构的支柱上方，排料工位上设置有挡料斜板，挡料斜板下方设置有出料输送机构，工作转盘停顿时，控制器控制升降压头对工作转盘上的铁合金破碎。利用发明，提高贴合金的破碎效率的同时，提高铁合金的破碎合格率，保障铁合金的生产效率，满足钢铁产生产的需要。

技术领域

本发明涉及一种破碎装置，特别涉及一种铁合金破碎装置，属于铁合金制造领域。

背景技术

铁合金是一种铸造或炼钢过程中的添加材料，根据冶炼工艺要求该添加铁合金必须保证一定的粒度（块度），块头太大或粒度太小，都不利于治金生产。目前铁合金破碎大致分为两种方式，一种是用鄂式破碎机破碎，虽然效率较高，但在破碎过程中会产生粒度很小的颗粒，甚至是，小粒度或粉末状的铁合金不符合用户要求，因此，鄂式破碎机破碎生产的块度合格率较低，由于生产的铁合金块利用率太低，废料太多，使用厂家较少。另外一种是人工手锤敲击破碎，虽效率较低，但能够保证用户所需破碎粒度（块度)，合格率高，通过对二者的生产效率和合格率综合比较，目前人工手锤敲击破碎者居多，为了满足钢铁生产的需要，需要投入大量的人工进行铁合金的破碎工作，大量的手工作业，无形中增大了铁合金的制造成本，但是为了满足用户的要求，也是一种不得已而为之的方法。如何才能够既能提高铁合金的破碎效率，又能够提高铁合金的破碎合格率是铁合金制造领域中面临的一个难题。

发明内容

针对目前铁合金制造领域合金块制造过程中，手工破碎效率低、合格率较高，机械破碎合格率低效率高的两难状况，本发明提供的一种铁合金破碎装置，其目的是利用这种破碎机械，提高贴合金的破碎效率的同时，提高铁合金的破碎合格率，保障铁合金的生产效率，满足钢铁产生产的需要。

为了实现上述发明采用了以下技术方案：一种铁合金破碎装置，包括底座和工作转盘，所述工作转盘为按固定角度间断式旋转的工作转盘，工作转盘上设置有多个工位，其中包括加料工位、破碎工位和排料工位，加料工位上方设置有进料口，破碎工位上方设置有升降压头，升降压头设置在升降液压缸缸杆的下端，升降液压缸固定在C字形或反C字形结构的支柱上方，排料工位上设置有挡料斜板 ，破碎工位下方设置有出料输送机构，工作转盘下方设置有以工作转盘中心轴为圆心间断式旋转的驱动装置，工作转盘停顿时，控制器控制升降压头对工作转盘上的铁合金破碎；

进一步，所述驱动装置包括减速电机，减速电机输出轴上设置有曲柄轮，槽轮位于工作转盘的下方并与工作转盘轴心相同，曲柄轮的曲柄间隙性地拨动槽轮转动，槽轮设置在工作转盘中心轴外周轴套上与工作转盘轴套连为一体；

进一步，所述升降压头为圆形压头，圆形压头下方设置有多个圆锥向下的圆锥体或多棱锥体破碎头，升降压头上连接有垂直导向机构；

进一步，所述C字形或反C字形结构的支柱上固定有朝向工作转盘外周的定位销，定位销设置在定位液压缸上，与定位销相对的工作转盘外周设置有等分度的定位孔，工作转盘停顿后，定位销插入到定位孔中对工作转盘进行定位；

进一步，所述工作转盘的下方以工作转盘中心轴外周的轴套为起点，设置有多个辐射状支撑筋，槽轮固定连接在多个辐射状支撑筋下方的轴套外侧；

进一步，所述C字形或反C字形结构的支柱开口朝向工作转盘并未于工作转盘上下方，支柱侧面设置有控制器以及操作面板；

进一步，所述铁合金破碎装置配备有液压站，液压站经电磁阀组与升降液压缸、定位液压缸连接；

进一步，所述定位液压缸后设置有定位传感器，升降液压缸上设置有升降传感器，定位传感器与升降传感器分别与控制器连接；

进一步，所述工作转盘的多个有料工位外周设置有挡料边环。