[发明专利]一种磨砂型高性能自修复复合环氧涂层钢筋

权利要求书

1.一种磨砂型高性能自修复复合环氧涂层钢筋，其特征在于：包括钢筋基材，钢筋基材的表面由内向外依次涂覆有环氧树脂涂层和复合型环氧涂层，环氧树脂涂层包括以下质量份数的成分：改性环氧树脂50～65份、酚醛基树脂20～25份、固化剂2～4份、促进剂1～2份、流平剂1.0～1.5份、助剂2～4份、颜料1～5份、硅灰石10～15份、硫酸钡10～15份和甘性油体系微胶囊10～15份；复合型环氧涂层包括以下质量份数的成分：环氧树脂50～70份、固化剂1～4份、耐磨添加剂0.5～1.5份、附着力改性剂0.8～1.5份、颜料1～4份、硅灰石10～20份、重晶石粉10～15份和耐磨砂纹剂0.2～0.6份。

2.根据权利要求1所述的一种磨砂型高性能自修复复合环氧涂层钢筋，其特征在于：所述改性环氧树脂为采用胺类和酚烃基树脂固化改性而成。

3.根据权利要求1所述的一种磨砂型高性能自修复复合环氧涂层钢筋，其特征在于：所述甘性油体系微胶囊为以海藻酸钙为壁材，桐油为芯材，通过锐孔凝固浴法制成。

4.根据权利要求1所述的一种磨砂型高性能自修复复合环氧涂层钢筋，其特征在于：所述钢筋基材的表面设有均匀的锚纹，锚纹的深度为50～70μm。

5.根据权利要求1所述的一种磨砂型高性能自修复复合环氧涂层钢筋，其特征在于：所述环氧树脂涂层的粉末粒径为40～120微米；复合型环氧涂层的粉末粒径为40～180微米。

6.根据权利要求1所述的一种磨砂型高性能自修复复合环氧涂层钢筋，其特征在于：所述环氧树脂涂层的厚度为150～250微米，复合型环氧涂层的厚度为100～150微米。

7.根据权利要求1所述的一种磨砂型高性能自修复复合环氧涂层钢筋，其特征在于：所述涂层涂层钢筋的喷涂工艺包括以下步骤：

S1、将钢筋基材经二元前处理，去除钢筋基材的表面氧化皮和杂质，使得钢筋基材的表面清洁并形成均匀的锚纹，得A品；

S2、将A品加热后，将粉末一高压静电喷涂到A品表面，形成环氧树脂涂层，得B品；

S3、将粉末二高压静电喷涂到B品的表面，此时环氧树脂涂层未固化成型，在环氧树脂涂层的表面形成具有磨砂纹理的复合型环氧涂层，得C品；

S4、将C品保温固化、冷却，得成品。

8.根据权利要求7所述的一种磨砂型高性能自修复复合环氧涂层钢筋，其特征在于：所述步骤一中的二元前处理具体为：将钢筋基材经过四个独立的抛丸仓室进行处理，前两个抛丸仓室的磨料均为100％的钢丸，后两个抛丸仓室的磨料包括钢丸、钢砂和切丸，钢丸、钢砂和切丸的质量比为3：5：2。

9.根据权利要求7所述的一种磨砂型高性能自修复复合环氧涂层钢筋，其特征在于：所述步骤二中，加热温度至200～250℃。

10.根据权利要求7所述的一种磨砂型高性能自修复复合环氧涂层钢筋，其特征在于：所述步骤二中，加热温度至228～232℃。