[发明专利]一种可降解塑料膜的膜切机

说明书

本发明公开了一种可降解塑料膜的膜切机，属于膜切机领域，一种可降解塑料膜的膜切机，通过在切割组件左侧设置的缚膜辊，在切割组件膜切前，先控制光面轴转动，使吸附有水的附水须杆被卷绕在光面轴表面，并逐渐靠近待切割的薄膜下表面，当膜切后，由于附水须杆上水的表面张力，薄膜的自由端部被光面轴粘附，相较于现有技术，在不主动施加外力的情况下，实现对切割后薄膜端部的临时固定，有效避免自由端被其他物体粘附的情况发生，不易出现边角或者局部卷起的情况，使出料时卷绕效果以及效率大幅度提高，同时有效避免因对薄膜的压制限位导致薄膜受到拉扯形变的情况发生。

技术领域

本发明涉及膜切机领域，更具体地说，涉及一种可降解塑料膜的膜切机。

背景技术

由于可降解塑料膜在生产时尺寸较大，一般需要通过膜切机进行切割，然后进行卷绕包装。

现有技术中在进行膜切时，由于薄膜过于轻薄，在切割后，其自由的端部容易被其他物体粘附，出现边角或者局部卷起的情况，导致出料进行卷绕时，难以平整，导致卷绕效果较差，效率较低，现有技术中，为解决切割后，薄膜自由端的卷起的情况，一般会在切割时对薄膜进行局部压制限位，在切割后，压制限位的部件移开，接触限位，然而自由端易粘附在压制限位的部件的表面，易受到一定的拉扯力，存在局部形变的可能性。

发明内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种可降解塑料膜的膜切机，通过在切割组件左侧设置的缚膜辊，在切割组件膜切前，先控制光面轴转动，使吸附有水的附水须杆被卷绕在光面轴表面，并逐渐靠近待切割的薄膜下表面，当膜切后，由于附水须杆上水的表面张力，薄膜的自由端部被光面轴粘附，相较于现有技术，在不主动施加外力的情况下，实现对切割后薄膜端部的临时固定，有效避免自由端被其他物体粘附的情况发生，不易出现边角或者局部卷起的情况，使出料时卷绕效果以及效率大幅度提高，同时有效避免因对薄膜的压制限位导致薄膜受到拉扯形变的情况发生。

2．技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种可降解塑料膜的膜切机，包括带有控制板的操作平台，所述操作平台左上端固定连接有支架，所述支架上安装有切割组件，所述操作平台上开凿有两个转运口，位于所述切割组件左侧的转运口内通过电动转轴连接有缚膜辊，位于所述切割组件右侧的转运口内通过电动转轴安装有多个均匀分布的传动辊，所述操作平台下端连接有水箱，所述水箱内注入有水，所述水箱上连接有导水管，所述导水管连通水箱与外界水源，所述水箱位于左侧转运口的正下方，所述缚膜辊包括光面轴以及设置在光面轴下端的附水须杆，所述附水须杆下端部延伸至水箱中的水内。

进一步的，左侧的所述转运口宽度大于光面轴的最大直径，且转运口内壁与光面轴之间的最小距离为1-3cm。

进一步的，所述传动辊外表面包裹外去水层，所述外去水层为吸水性的片状材料制成，且外去水层首尾相互粘接。

进一步的，所述水箱内水的液面不低于附水须杆下端部，所述水箱为透明结构。

进一步的，所述光面轴下端部开凿有球形条槽，所述附水须杆卡接在球形条槽内，所述光面轴内部开凿有多个均匀分布的环孔，所述环孔的两个口部均与球形条槽相通，所述球形条槽内顶端固定连接有隔离板，所述附水须杆以及隔离板将环孔隔成两个相互对称的封闭空间，所述封闭空间内放置有定位球。

进一步的，所述定位球为磁性材料制成，且定位球内径小于封闭空间的内径。

进一步的，所述附水须杆包括与球形条槽相互卡接的橡胶定位杆、多个分别固定连接字在橡胶定位杆下端的附水丝以及固定连接在附水丝下端部的调位球，多个所述附水丝分别与多个环孔对应。

进一步的，所述附水丝的长度为光面轴周长的1/4-1/2，且附水丝为吸水性材料制成。