[发明专利]一种旋转式且可精准定位的建筑用钢管打磨设备

说明书

本发明涉及钢管加工技术领域，且公开了一种旋转式且可精准定位的建筑用钢管打磨设备，包括：底座，底座的中部位置两侧均开设有滑槽二，所述滑槽二的内部转动连接有丝杆一，丝杆一的两端分别螺纹连接有滑块二和滑块三，滑块二的上表面固定连接有连接板一，所述连接板一的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有圆板。该种旋转式且可精准定位的建筑用钢管打磨设备，能够有效的对钢管进行定位夹持，同时能够带动钢管进行转动，从而能够有效的对钢管表面进行打磨，提高对钢管的打磨效率，同时方便对钢管进行固定，且该种结构，能够适应不同内径尺度的钢管，提高有效的贴合实际使用，方便工人进行打磨作业。

技术领域

本发明涉及钢管加工技术领域，具体为一种旋转式且可精准定位的建筑用钢管打磨设备。

背景技术

钢管是一种常用的受力构件，其具有质量轻、强度高的优点，因此在工程建筑上广泛使用。

钢管在投入使用时，需要对其表面进行打磨处理，现有的打磨设备，多采用台虎钳进行固定，由于钢管的管壁较薄，在使用台虎钳固定时稍不注意容易将钢管挤瘪，影响美观，降低了打磨的成品率，且台虎钳在固定时只能对钢管一个部位进行固定，在打磨时不锈钢管容易歪斜，容易造成对打磨部位的划伤，影响后续使用，由于钢管的直径大小不一，现有的打磨设备上的打磨轮位置时固定的，无法做到对不同直径的钢管进行有效的打磨，从而影响打磨的效率，其实用性低。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种旋转式且可精准定位的建筑用钢管打磨设备，具备能够有效的对钢管进行定位夹持，同时对不同直径的钢管进行有效的打磨，从而提高打磨的效率的优点，解决了背景技术中提出的问题。

本发明提供如下技术方案：一种旋转式且可精准定位的建筑用钢管打磨设备，包括：底座，所述底座的中部位置两侧均开设有滑槽二，所述滑槽二的内部转动连接有丝杆一，所述丝杆一的两端分别螺纹连接有滑块二和滑块三，所述滑块二的上表面固定连接有连接板一，所述连接板一的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有圆板，所述圆板的另一侧中部位置开设有滑槽三，所述滑槽三的内部两端均滑动连接有滑块四，所述滑槽三的内部转动连接有丝杆二，所述滑块四的内部与丝杆二的外表面螺纹连接，所述滑块四的外侧固定连接有弧型抵压块一，所述圆板的另一侧两端均开设有滑槽七，所述滑槽七的内部滑动连接有滑块七，所述滑块七的外侧固定连接有弧型抵压块三，所述滑槽七的内壁固定连接有弹簧二，所述弹簧二的另一端固定连接有滑块七，所述滑块三的上表面固定连接有连接板二，所述连接板二的上表面固定连接有固定圆块，所述固定圆块的另一侧两端均开设有滑槽四，所述滑槽四的内部滑动连接有滑块六，所述滑槽四的内壁固定连接有弹簧一，所述弹簧一的另一端固定连接滑块六，所述滑块六的外侧固定连接有弧型抵压块二。

优选的，所述底座的一侧开设有滑槽一，所述滑槽一的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有滑块一，所述滑块一的外表面与螺纹杆的内壁滑动连接，所述滑块一的上表面固定连接有固定框体，所述固定框体的内部滑动连接有移动框体，所述固定框体的内部下表面固定安装有气缸，所述气缸的另一端与移动框体的下表面固定连接，所述移动框体的上表面固定连接有L型安装块，所述L型安装块的另一端转动连接有转动轴，所述转动轴的外表面中部位置固定连接有打磨轮，所述打磨轮与L型安装块的内壁活动连接，所述L型安装块的一侧设置有电机二，所述电机二的输出轴与转动轴的端部固定连接。

优选的，所述丝杆一的外表面与底座的内壁转动连接，所述丝杆一的一端外表面固定连接有转动圆块二。

优选的，所述连接板一的一侧设置有电机一，所述电机一的输出轴与转动杆的另一端固定连接。

优选的，所述丝杆二的一端外表面固定连接有转动圆块三，所述滑块二和滑块三的外表面与滑槽二的内壁滑动连接。

优选的，所述固定框体的内部两侧均开设有滑槽八，所述滑槽八的内部滑动连接有滑块五，所述滑块五的相对侧与移动框体的两侧固定连接。