[发明专利]一种研磨机的防粘盘机构

说明书

本发明涉及一种研磨机的防粘盘机构，其包括：滑动座，固定在研磨机上；滑动杆，与所述滑动座活动连接，使所述滑动座能沿着所述滑动杆上下滑动；防粘上支撑座，设置在所述滑动杆的顶部，且所述防粘上支撑座固定在所述研磨机的机架上；防粘调节座，设置在所述滑动杆的底部，且所述防粘调节座固定在所述研磨机的机架上；推动缸，设置在所述滑动座的右侧，用于将所述滑动杆与所述滑动座锁紧。本发明能降低成本，操作简便，极大的提高了工作效率。本发明可以在研磨机上应用。

技术领域

本发明涉及一种研磨机零部件，特别是关于一种研磨机的防粘盘机构。

背景技术

在工业生产中，尤其是在超精密加工中，研磨机加工精度高，加工材料广泛，受到了各行各业的广泛应用。在研磨机加工的过程中，通过加入适量的研磨液，以增加研磨机加工时的摩擦力，从而提高设备的加工精度；另外，研磨液在流动的过程中可以带走工作时产生的热量和碎屑，保证工作时的温度和清洁度，提高工作效率和工件质量。但这也会产生一种不良现象：研磨机在加工过程中，其上盘与工件紧密接触，而研磨机在加工结束后，由于大气压的存在会导致部分加工件粘附在研磨机的上盘，无法自行掉落。在实际生产中，一般是人工进行处理，耗时耗力，效率低下，也会影响加工件的加工质量，从而影响加工件的优良率。

现有的双端面精磨工件防粘盘机构，能够实现加工件的自行掉落。但是此结构占用空间大，相对复杂，不利于后期装配和维修；气缸利用率低下，造成资源浪费，提高了设备成本。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的是提供一种研磨机的防粘盘机构，其能降低成本，操作简便，极大的提高了工作效率。

为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：一种研磨机的防粘盘机构，其包括：滑动座，固定在研磨机上；滑动杆，与所述滑动座活动连接，使所述滑动座能沿着所述滑动杆上下滑动；防粘上支撑座，设置在所述滑动杆的顶部，且所述防粘上支撑座固定在所述研磨机的机架上；防粘调节座，设置在所述滑动杆的底部，且所述防粘调节座固定在所述研磨机的机架上；推动缸，设置在所述滑动座的右侧，用于将所述滑动杆与所述滑动座锁紧。

进一步，所述滑动座包括：凸台部，所述滑动座的左端为所述凸台部，所述凸台部的四个顶角处分别开设有用于与研磨机连接用的沉头孔；

通孔，沿竖直方向开设在所述滑动座的中间处，且所述通孔一侧向外延伸形成安装槽，所述滑动杆穿设在所述通孔内；

U型槽，沿水平方向开设在所述滑动座的右侧，所述U型槽与所述安装槽连通，所述推动缸的缸杆通过所述U型槽伸入所述滑动座内；

夹紧块，设置在所述安装槽中，与所述推动缸配合将所述所述滑动杆抱死在所述通孔内。

进一步，所述夹紧块包括夹紧部和连接部；所述夹紧部靠近所述滑动杆的一侧设置为半圆形凹槽，该半圆形凹槽与所述滑动杆的直径相同；所述连接部与伸入所述滑动座内的所述推动缸的缸杆固定连接。

进一步，所述连接部开设有螺纹孔，所述推动缸采用气缸，缸杆上开设有与所述连接部配合的外螺纹。

进一步，所述半圆形凹槽内侧面设置有螺纹，所述夹紧块与所述滑动杆之间通过螺纹配合。

进一步，所述夹紧块与所述滑动杆之间调节的最小距离取决于螺纹牙型宽度。

进一步，所述半圆形凹槽内侧面为光面，所述推动缸采用液压缸。

进一步，所述防粘上支撑座上具有第一凹槽，所述滑动杆的顶部与所述第一凹槽活动连接，且在该第一凹槽内中部设置有弹簧；

所述弹簧一端固定在所述第一凹槽内，另一端与所述滑动杆的顶部接触，通过所述弹簧调节所述滑动杆的顶端与所述防粘上支撑座的内部顶面之间的距离。

进一步，所述防粘调节座采用倒T型结构，其顶部设置有第二凹槽，所述滑动杆的底部与所述第二凹槽活动连接；