[发明专利]玻璃液通道加热系统及加热方法

说明书

本发明涉及一种玻璃液通道加热系统及加热方法，属于玻璃液加热技术领域。本发明博客玻璃液通道、保温装置、加热装置和检测装置；保温装置包括沿玻璃液通道轴向均布若干间隔设置的U字型加热棒，U字型加热棒的弯曲部分包围玻璃液通道且弯曲半径大于玻璃液通道的管径；每对U字型加热棒包括开口方向相反的第一加热棒和第二加热棒；每个U字型加热棒单独控制，实现玻璃液通道分段控制温度；位于玻璃液通道不被U字型加热棒包裹区域的热电偶，实时检测监控铂金管道的温度；实现玻璃液通道均匀加热，可以实现精确控制每段玻璃液通道的加热温度。本发明可广泛运用于玻璃液加热场合。

技术领域

本发明涉及一种玻璃液通道加热系统及加热方法，属于玻璃液加热技术领域。

背景技术

现有技术玻璃液通道的加热方法为电流直接加热，向玻璃液通道接通入电流。直接加热玻璃液通道的方式进行玻璃液加热，会存在以下问题：（1）玻璃液通道接入电流会导致铂金损耗加速，（2）电流不均匀导致加热不均匀，（3）铂金腐蚀导致玻璃液不纯净等缺点。

发明内容

针对现有技术存在的上述缺陷，本发明提出了一种玻璃液通道加热系统及加热方法，在玻璃液通道内嵌入专用U字型加热棒，改善加热不均匀情况；利用间接加热U字型加热棒而非直接加热玻璃液通道，降低铂金损耗速度，也变相提高玻璃液的纯净度。

本发明所述的玻璃液通道加热系统，包括如下部件：

玻璃液通道，其径向截面呈圆形，玻璃液通道的内腔通过有玻璃液，玻璃液经由澄清、冷却、搅拌和均质进入供料仓；

保温装置，采用保温结构材料，用于固定加热装置、固定铂金管道和对玻璃液通道起到保温作用；

加热装置，包括沿玻璃液通道轴向均布若干间隔设置的U字型加热棒，U字型加热棒的弯曲部分包围玻璃液通道且弯曲半径大于玻璃液通道的管径；每对U字型加热棒包括开口方向相反的第一加热棒和第二加热棒；

检测装置，包括沿玻璃液通道轴向均布若干间隔设置的热电偶，热电偶与U字型加热棒分别位于玻璃液通道的相对两侧；

每个U字型加热棒单独控制，实现玻璃液通道分段控制温度；位于玻璃液通道不被U字型加热棒包裹区域的热电偶，实时检测监控铂金管道的温度。

本发明的玻璃液通道外部增加用于加热控制的保温装置、加热装置和检测装置，其中保温装置一方面是起到固定作用，另一方面也是给加热装置提供保温效果。最核心的是加热装置，利用左右对称设置的U字型加热棒，间隔排布后，经过实验验证，玻璃液通道的受热均匀，玻璃液先经过第一加热棒的半个圆区域，继续向前再接触另外第二加热棒的半个圆区域，依次交替进行。在加热的半个区域对面中心处设置有检测装置，利用相邻两个同向的第一加热棒、或者相邻两个同向的第二加热棒之间的非加热区域，热电偶及时获取该处区域内的温度。

优选地，所述U字型加热棒的弯曲半径大于玻璃液通道管径10-80mm。U字型加热棒的目的是对玻璃液通道进行加热，从而玻璃液通道将热量均匀传递给玻璃液。避免直接加热玻璃液通道造成的寿命降低，铂金损耗进入玻璃液造成的纯净度降低等问题。

优选地，所述第一加热棒和第二加热棒的间距为20mm-80mm之间。根据实验得到的数据，将两根U字型加热棒设置为20mm-80mm，既能保证玻璃液得到足够的温度进行加热，又能降单独对每根U字型加热棒进行控制，实时温度进行控制。

优选地，所述保温装置的保温结构材料采用1-2 mm厚的耐热砖。保温结构材料是专用的耐热砖，其用于直径比较小的玻璃液通道外部，其用于加热后的玻璃液通道的保温，以及固定玻璃液通道外部的U字型加热棒。

本发明所述的玻璃液通道加热系统的加热方法，包括如下步骤：

S1：第一加热棒与第二加热棒成对使用且结构完全相同，布置时将U字型开口方向相反设置，沿着玻璃液通道管道方向均匀排布若干对U字型加热棒；

S2：玻璃液通道不被U字型加热棒包裹区域、U字型开口中心处设置一个热电偶，用以监控铂金管道的温度；