[发明专利]一种无溶剂展涂工艺

说明书

本发明公开了一种无溶剂展涂工艺，包括：步骤1：配料；按生产品种配置易挥发性成分，所述易挥发成分为薄荷脑、樟脑、冰片、水杨酸、植物油、液体石蜡，液化；步骤2：泡胶；橡胶切块后，经炼胶机压制成薄片或丝网状，除静电，加入步骤1的液化物料中，搅拌混合，浸泡；步骤3：炼胶；步骤4：粗炼；步骤5：精炼；步骤6：分盘；步骤7：涂胶；步骤8：切片，包装。无需加入汽油，不会造成环境污染，无需烘道烘干，不存在火灾隐患。

技术领域

本发明涉及膏药涂布技术领域，具体涉及一种无溶剂展涂工艺。

背景技术

中药橡胶膏剂的生产，目前大部分仍然采用溶剂法生产，而该工艺需使用大量的汽油，在生产过程中不仅会造成环境污染，而且具有火灾等安全隐患。由于受国际原油产量的影响，现汽油供不应求。因此，价格也居高不下。相对而言，企业生产成本增大，而市场成品价不变，使企业在市场竞争中处于十分不利的局面。

发明内容

本发明旨在解决现有技术中存在的技术问题，特别创新地提出了一种无溶剂展涂工艺，无需加入汽油，不会造成环境污染，无需烘道烘干，不存在火灾隐患。

为了实现本发明的上述目的，本发明提供了一种无溶剂展涂工艺，包括：

步骤1：配料；配置易挥发性成分，所述易挥发成分为薄荷脑、樟脑、冰片、水杨酸、植物油和液体石蜡，然后液化；

步骤2：泡胶；橡胶切块后，经炼胶机压制成薄片或丝网状，除静电，加入步骤1的液化物料中，搅拌混合，浸泡；

步骤3：炼胶；将已泡好的橡胶用开炼机压炼成薄片，然后放入蜜炼机，按处方加入立德粉或氧化锌、松香颗粒或贴烯树脂、中药浸膏和油脂进行混炼；使其混合至膏料中残留少量可见橡胶颗粒为度，蜜炼室温度控制在60℃以下，取出放置备用；

步骤4：粗炼，将蜜炼后的物料置于炼胶机中进行粗炼，粗炼以膏料中肉眼看不见橡胶颗粒为度，粗炼完后取出放置备用；

步骤5：精炼；将步骤4所得物料放入炼胶机中进行精炼；

步骤6：分盘；将精炼所得物料放入炼胶机中进行分盘，以不超过8mm的厚度平铺于盘中，备用；

步骤7：涂胶；

7-1将步骤6所得物料放入烘箱中加热，进行软化；

7-2：涂布；将软化的物料放入涂布机的盛料槽上，并对涂布机的涂布盛料板及刮刀进行加热；避免物料再次硬化，

7-3：涂布；

7-4：涂布完成后的硅胶纸通过复合冷却装置进行冷却以及复合盖层材料，分切成制定宽度并收卷；

步骤8：切片，包装。

上述方案中：在步骤2中，浸泡时，中途翻动两次，浸泡时间大于24小时。

上述方案中：所述松香颗粒的制备方法为：将松香加热融化，加热时不断搅拌，过100目筛，去除杂质，将滤去杂质的松香液摊凉，砸碎，过20～40目筛备用。

上述方案中：所述涂布机包括胶料上胶装置和定位涂布装置，所述胶料上胶装置包括涂胶下辊和位于涂胶下辊上方的涂胶上辊，所述涂胶下辊的前方设置有前高后低的涂布盛料板，在所述涂布盛料板设置有盛胶槽，所述盛胶槽的靠近涂胶下辊的一侧的侧壁靠在涂胶下辊的辊面上，所述盛胶槽的左右两侧分别设置有挡胶板，所述挡胶板向上延伸至涂胶上辊的辊面上侧，所述涂布盛料板的背面设有电热丝，通过电热丝对盛胶槽内的物料进行加热；所述盛胶槽内设置有搅拌机构。

上述方案中：所述搅拌机构包括两个“匚”型的搅拌叶片，两个搅拌叶片的封口端分别与安装在左右侧机架上的旋转电机的转轴连接，且所述转轴穿过对应侧的挡胶板，两个搅拌叶片的开口端相对，且任一搅拌叶片的其中一个支腿位于另一个搅拌叶片的两支腿之间。