[发明专利]一种高硬度自润滑EPDM轴销套材料及其制备方法

说明书

本发明涉及一种高硬度自润滑EPDM轴销套材料及其制备方法，属于橡胶材料制备技术领域，包括以下重量份原料：三元乙丙橡胶100份、氧化锌5‑10份、2,2,4‑三甲基‑1,2‑二氢化喹啉聚合体1‑3份、4,4'‑双(α,α‑二甲基苄基)二苯胺1‑3份、油酸酰胺1‑3份、碳黑70‑80份、剥离高岭土5‑10份、助剂3‑5份、硫磺0.1‑0.5份、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯1‑3份、过氧化二异丙苯6‑9份；经原料混炼硫化得到，本发明在原料中加入油酸酰胺，来满足低摩擦力要求，提高产品装配效率，为了提高EPDM轴销套材料的耐溶剂性能，本发明在原料中加入剥离高岭土和助剂，满足阻隔耐溶剂要求。

技术领域

本发明属于橡胶材料制备技术领域，具体地，涉及一种高硬度自润滑EPDM轴销套材料及其制备方法。

背景技术

EPDM(三元乙丙橡胶)具有优异的力学性能和耐热性能，广泛应用于汽车、建筑、电线电缆及其他聚合物共混改性等领域。而现有技术中汽车刹车系统中卡钳上的轴销套大多以EPDM材料制成，均是低硬度的，耐磨性差，由于汽车刹车系统中制动液的存在，对轴销套材料的耐溶剂性能要求较高，具有腐蚀性的气体或者溶液会造成EPDM化学组成和结构的变化，使其性能快速恶化，寿命缩短，并且EPDM密封材料的物理机械性能在使用过程中由于受到光、热等环境因素作用会逐步劣化，因此对EPDM密封材料改性使提高其耐久性，延长其使用寿命的有效途径之一。

中国专利CN105153551A公开一种耐高温EPDM密封材料，所用基体橡胶为三元乙丙橡胶(EPDM4045)，所用硫化体系为能与橡胶大分子链连接稳定的过氧化物(BIPB或DCP)体系或其与硫磺配合，所用的防老剂为反应性防老剂(NAPM或MC)，所用的炭黑为N330、N550、N774的一种或者几种的配合，所用的增塑剂为不易抽出低分子量大分子增塑剂(PIB)，该专利制备的EPDM密封材料虽然具有良好的耐温性能，但是耐溶剂性能差，溶液造成密封液的侵蚀，从而降低其使用寿命，因此，提供一种耐溶剂、高硬度自润滑EPDM轴销套材料是目前需要解决的技术问题。

发明内容

为了解决背景技术中提到的技术问题，本发明提供一种高硬度自润滑EPDM轴销套材料及其制备方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种高硬度自润滑EPDM轴销套材料，包括以下重量份原料：

三元乙丙橡胶100份、氧化锌5-10份、2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合体1-3份、4,4'-双(α,α-二甲基苄基)二苯胺1-3份、油酸酰胺1-3份、碳黑70-80份、剥离高岭土5-10份、助剂3-5份、硫磺0.1-0.5份、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯1-3份、过氧化二异丙苯6-9份；

高硬度自润滑EPDM轴销套材料由以下步骤制成：

步骤S1、按配比将三元乙丙橡胶、剥离高岭土、助剂、氧化锌、2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合体、4,4'-双(α,α-二甲基苄基)二苯胺及油酸酰胺加入密炼机密炼至85-95℃，然后加入炭黑密炼至135-145℃，其中在温度达到112-117℃与121-127℃时进行提栓操作，排胶得到混炼胶；

步骤S2、将S1中得到的混炼胶停放8-16h后加入硫磺、过氧化二异丙苯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯混炼至115-120℃后排胶得到终炼胶，其中在温度为95-105℃时进行提栓操作；

步骤S3、将S2制备的终炼胶成型后送入硫化机进行硫化，硫化的硫化温度为170-180℃时，硫化时间为6-9min，得到高硬度自润滑EPDM橡胶轴销套材料。

进一步地，剥离高岭土由以下步骤制成：