[发明专利]一种降低导板铸造成本的装置及方法

说明书

本发明公开了一种降低导板铸造成本的装置及方法，包括吊车及与所述吊车固定连接的上吊钩，所述上吊钩上挂接着称重传感器，且所述称重传感器下方设有下吊钩，所述下吊钩下方吊装钢水包；所述称重传感器内置有蓝牙发射器，所述蓝牙发射器通过有线或是无线方式连接着控制器，所述控制器通过连接线电性连接着显示器。所述称重传感器本体采用铝合金材质制成，所述称重传感器上配有高清数码显示器，所述称重传感器通过内置的蓝牙发射器与手持式无线打印设备连接。所述称重传感器为方形结构，所述称重传感器通过内置的蓝牙发射器与手持式无线打印设备连接的可控距离80‑120米。

技术领域

本发明涉及铸造技术领域，特别涉及一种降低导板铸造成本的装置及方法。

背景技术

在无缝钢管生产中，穿孔工序是生产过程中的一道重要工序，导板作为穿孔机重要热工具，其作用是对实心管坯导向和限制穿孔毛管的外径，导板质量优劣对钢管的产量和质量都有影响。穿孔机导板的制作通常采用铸造工艺，其工艺流程为吊车吊运已经炼好钢水的钢包至已经制模完成的导板砂箱上部浇铸口，钢包底部出钢口打开对准导板砂箱上部浇铸口进行浇铸作业。由于盛有钢水钢包内温度高没法安装重量传感器，操作者无法确认钢包内钢水质量，只能按经验估计钢包内钢水的质量，这样浇铸完几个已经制模完成的导板砂箱后，一般情况下钢包内还会留存部分钢水，为防止残留钢水凝固而使钢包报废，留存的钢水必须倒至预设的沙地上，造成浪费，会增加导板制作成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种降低导板铸造成本的装置及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的目的是通过下述技术方案予以实现：一种降低导板铸造成本的装置，包括吊车及与所述吊车固定连接的上吊钩，所述上吊钩上挂接着称重传感器，且所述称重传感器下方设有下吊钩，所述下吊钩下方吊装钢水包；

所述称重传感器内置CPU控制器，，所述称重传感器通过有线或是无线方式连接着控制器，所述控制器通过连接线电性连接着显示器。

进一步地，所述称重传感器本体采用铝合金材质制成，所述称重传感器上配有高清数码显示器，所述称重传感器通过内置的蓝牙发射器与手持式无线打印设备连接；

所述称重传感器为电子吊钩秤，其称重为30吨。

进一步地，所述称重传感器为方形结构，所述称重传感器通过内置的蓝牙发射器与手持式无线打印设备连接的可控距离80-120米。

进一步地，所述称重传感器通过无线方式连接着手持式遥控器，手持式遥控器与所述称重传感器内置固定的主控制器无线连接。

进一步地，所述称重传感器上端面固定设有上固定吊耳，上固定吊耳通过铰接方式连接着上吊环，所述称重传感器下端面固定设有下固定吊耳，所述下固定吊耳下连接有下吊环。

进一步地，所述称重传感器上端面中心位置设有圆形吊杆，所述称重传感器上端面中心位置设有吊钩。

进一步地，所述称重传感器为圆柱状，且内部中空，位于所述称重传感器通过有线或是无线方式连接着所述控制器通过连接线电性连接着显示器。

进一步地，所述称重传感器上的圆形吊杆与吊钩上位于同一侧设有固定板，所述固定板上通过螺栓连接着连杆，连个连杆相交处通过铰接方式连接。

进一步地，所述称重传感器上的圆形吊杆与吊钩上位于同一侧设有固定板，所述固定板上通过螺栓连接着连杆，连个连杆相交处通过铰接方式连接。

一种降低导板铸造成本的装置的方法，包括如下步骤：

第一步，将所述称重传感器3通过上固定吊耳与吊车1挂接；

第二步，将所述称重传感器3上的下固定吊耳与下吊钩挂接，且下吊钩与钢水包挂接；

第三步，通过手持式遥控器或是显示器7上的按钮操作所述称重传感器3归零；