[发明专利]环保型改性沥青生产系统

说明书

本发明公开了环保型改性沥青生产系统，属于沥青生产技术领域，其包括底板，所述底板的上表面与六个支撑腿的底端固定连接，六个支撑腿的顶端均与箱体的底部固定连接，所述箱体的上表面与驱动组件的下表面固定连接。本发明中，通过设置箱体、电机、主动齿轮、从动齿轮、连接轴、第一支板、第二支板、电加热圈、刮杆、斜杆、挡块和档杆，第一支板带动三个刮杆和三个斜杆与箱体内壁接触，由于连接轴和第二支板持续旋转，配合电加热圈内箱体内壁加热，使刮杆和斜杆有效对箱体内壁进行清理，避免箱体内壁因固化的残料物给清理工作带来负担，通过调整连接轴正反转的方式实现对物料的混合及对箱体清理的目的，有利于改性沥青的生产制备。

技术领域

本发明属于沥青生产技术领域，具体为环保型改性沥青生产系统。

背景技术

沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，多会以液体或半固体的石油形态存在，表面呈黑色，可溶于二硫化碳、四氯化碳，沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料，沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种：其中，煤焦沥青是炼焦的副产品，石油沥青是原油蒸馏后的残渣，天然沥青则是储藏在地下，有的形成矿层或在地壳表面堆积，沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。

改性沥青是掺加橡胶、树脂、高分子聚合物、磨细的橡胶粉或其他填料等外掺剂(改性剂)，或采取对沥青轻度氧化加工等措施，使沥青或沥青混合料的性能得以改善制成的沥青结合料，现有的改性沥青生产系统在进料的过程中，沥青原料在进料的过程中环保型较差，产生的废气对空气造成一定的污染，且固体状态的原料容易直接撞击在搅拌叶片上，从而对搅拌叶片产生较大的撞击力，容易使其对搅拌叶片产生损坏；同时沥青由固体状态置于箱体中，使原料中掺杂的杂质无法有效剔除，使改性沥青的品质无法得到有效保障；进一步的，由于沥青粘性较大，在进行排料过程中部分物料易残留在箱体内壁，随着箱体内温度降低，附着的残留物固化在箱体内壁，给清理工作带来极大负担，不利于改性沥青的生产制备。

发明内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了环保型改性沥青生产系统，解决了现有的改性沥青生产系统在进料的过程中，沥青原料在进料的过程中环保型较差，产生的废气对空气造成一定的污染，且固体状态的原料容易直接撞击在搅拌叶片上，从而对搅拌叶片产生较大的撞击力，容易使其对搅拌叶片产生损坏；同时沥青由固体状态置于箱体中，使原料中掺杂的杂质无法有效剔除，使改性沥青的品质无法得到有效保障；进一步的，由于沥青粘性较大，在进行排料过程中部分物料易残留在箱体内壁，随着箱体内温度降低，附着的残留物固化在箱体内壁，给清理工作带来极大负担的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：环保型改性沥青生产系统，包括底板，所述底板的上表面与六个支撑腿的底端固定连接，六个支撑腿的顶端均与箱体的底部固定连接，所述箱体的上表面与驱动组件的下表面固定连接，所述驱动组件与从动齿轮相互啮合，所述从动齿轮的下表面与连接轴的顶端固定连接，所述连接轴的外表面固定连接有若干个搅拌杆，所述连接轴外表面的上方和下方均卡接有清理组件，两个清理组件的相对面设置有三个刮杆，位于下方清理组件的下表面设置有三个斜杆，三个斜杆的外表面和三个刮杆的外表面均与箱体的内壁搭接。

所述箱体上表面的一侧与滤箱的下表面固定连接，所述滤箱的上表面连通有料盒，所述料盒的上表面设置有预测机构，所述滤箱的下表面开设有漏孔，所述箱体上表面对应漏孔的位置设置有进料口，所述滤箱内设置有过滤组件，所述滤箱下表面的一侧卡接有收集箱。

作为本发明的进一步方案：所述连接轴的底端与螺旋杆的顶端固定连接，所述螺旋杆设置在排料管内，所述排料管设置在箱体的底部，所述排料管外表面设置有阀体。

作为本发明的进一步方案：所述箱体内底部为倒锥形设置，所述箱体内设有空腔，所述空腔内设置有若干个电加热圈。