[发明专利]一种节能型负极材料热处理挥发有机废气净化处理系统

说明书

本发明公开了一种节能型负极材料热处理挥发有机废气净化处理系统，包括进气口连接有机废气输送管且实现对有机废气中易沉降物质进行沉降的沉降缓冲器、与沉降缓冲器的出气口连通并实现有机废气与空气进行混合的防爆混风系统、与防爆混风系统的出气口连通并对有机废气进行氧化的蓄热氧化炉以及与蓄热氧化炉的出气口连通并对蓄热氧化炉排出的尾气进行净化的尾气处理系统；本方案中通过设置沉降缓冲器，实现在焚烧前对有机废气中沉降物质首先进行沉降，有效的避免了焚烧处理过程中碳颗粒及沥青在收集管道内沉积的问题。同时，取消现有技术中有机废气处理前的“水洗”过程，避免出现含焦油类危险废物的二次污染和打捞操作。

技术领域

本发明属于负极材料热处理尾气净化领域，更具体的说涉及一种节能型负极材料热处理挥发有机废气净化处理系统。

背景技术

因负极材料在惰性气体氮气等保护下热处理挥发过程中产生高浓度的有机废气，有机废气成分复杂，颜色成淡黄色，具有浓烈的刺激性气味。有机废气中主要含有甲烷及其他烷烃，烯烃，苯，甲苯，乙苯，羟基硫，硫化氢，甲硫醇，一氧化碳等。有机废气浓度一般高于12000ppm，靠近甲烷爆炸极限，且废气温度高，含有沥青，焦油及少量炭黑颗粒。

对上述有机废气进行处理一般是采用热力氧化(焚烧)方式。常规焚烧处理过程中易导致碳颗粒及沥青在收集管道内沉积，甚至出现焚烧炉过滤段和预热段蓄热陶瓷堵塞。

为解决上述的颗粒物沉积问题，业内在进行该类有机废气治理时往往先进行水洗喷淋，除去有机废气内的含有沥青、焦油及少量炭黑颗粒(沉降物质)，然后再通入焚烧炉进行氧化处理。该处理方法大大降低了有机废气中的可燃组分，不但产生了大量含焦油类危险废物，增加了企业的危废打捞和处理成本，污染了生产环境，而且还大幅增加了焚烧氧化处理过程中的辅助燃料成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种节能型负极材料热处理挥发有机废气净化处理系统，解决现有技术中有机废气处理存在的缺陷。

本发明技术方案一种节能型负极材料热处理挥发有机废气净化处理系统，包括进气口连接有机废气输送管且实现对有机废气中易沉降物质进行沉降的沉降缓冲器、与沉降缓冲器的出气口连通并实现有机废气与空气进行混合的防爆混风系统、与防爆混风系统的出气口连通并对有机废气进行氧化的蓄热氧化炉以及与蓄热氧化炉的出气口连通并对蓄热氧化炉排出的尾气进行净化的尾气处理系统；

沉降缓冲器上设置有排渣口，所述排渣口上连接有电弧气化系统，所述电弧气化系统的出口连通有旋风分离器，所述沉降缓冲器沉降的沉降物质通过排渣口进入电弧气化系统被气化，最后进入旋风分离器，分离出炭黑颗粒，气化气体由旋风分离器的出气口进入防爆混风系统。

优选地，所述蓄热氧化炉的出气口上并接有第一导气管和第二导气管，所述第一导气管和所述第二导气管的另一端分别连接有导热油换热器和空气换热器，经过所述导热油换热器和所述空气换热器降温后的尾气均进入所述尾气处理系统。

优选地，所述沉降缓冲器底部设置对沉降的沉降物质进行加热的加热盘管，所述加热盘管两端分别连接导热油换热器的两油口。

优选地，所述空气换热器包括第一气口、第二气口、第三气口和第四气口，所述第一气口和第二气口连通，并分别连接第二导气管和尾气处理系统；所述第三气口和第四气口连通，所述第三气口连接所述防爆混风系统的空气进口，所述第四气口上连通有吸入外部空气的新风管。

优选地，所述新风管上设置有比例阀，所述比例阀由防爆混风系统内压力信号控制，并向防爆混风系统内按需输送新风空气。

优选地，所述新风管还连接有第一气动阀和第二气动阀，所述第一气动阀和第二气动阀均与所述比例阀并接，所述第一气动阀和所述第二气动阀均由防爆混风系统内燃气浓度信号控制启闭；所述防爆混风系统内设置有两可燃气报警仪，两所述可燃气报警仪获得防爆混风系统内燃气浓度。