[发明专利]一种成型速度快的注塑模具

说明书

本发明涉及一种成型速度快的注塑模具，包括上下分布的上模和下模，下模一侧开设有排气口，第一倾斜部底部内壁嵌套固定有第一管道，下模底部开设有圆槽，圆槽与第一管道相通，下模下方设置有托盘，托盘顶部固定连接有伸缩瓶，伸缩瓶顶部连通有第二管道，第二管道延伸至圆槽内，第二管道上套设固定有套管，下模底部固定连接有定向板，定向板上设置有推进机构，推进机构连接有定向杆，定向杆靠近伸缩瓶的一侧固定连接有推板，推板截面设置成直角梯形，托盘靠近推板的一侧开设有卡槽，卡槽和推板卡合，托盘上设置有封堵机构；本发明利用第二管道和第一管道形成对接，将伸缩瓶内的清洁胶挤到排气口内，对灰尘进行清理。

技术领域

本发明涉及注塑模具技术领域，具体涉及一种成型速度快的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

现有的部分注塑模具通过在下模上设有排气口，以达到在注射熔融物料时，排除模腔内的空气，避免模腔内存在气体而导致制品带有气孔、充模不满等问题。但是其在不使用时，排气口暴露在空气中容易堆积灰尘等杂质，造成排气口的堵塞，故而提出一种成型速度快的注塑模具来解决上述所提出的问题。

为了解决上述问题，本发明中提出了一种成型速度快的注塑模具。

发明内容

本发明的目的在于克服现有下模中的排气口容易堆积灰尘的问题，提出一种成型速度快的注塑模具，以解决上述技术问题。

为了实现本发明的目的，本发明所采用的技术方案为：

一种成型速度快的注塑模具，包括上下分布的上模和下模，所述下模一侧开设有排气口，所述排气口包括位于中间的水平部和位于两侧的第一倾斜部和第二倾斜部，所述第一倾斜部底部内壁嵌套固定有第一管道，所述下模底部开设有圆槽，所述圆槽与第一管道相通，所述下模下方设置有托盘，所述托盘顶部固定连接有伸缩瓶，所述伸缩瓶顶部连通有第二管道，所述第二管道延伸至圆槽内，所述第二管道上套设固定有套管，所述圆槽和内径和套管的外径相同，所述下模底部固定连接有定向板，所述定向板上设置有推进机构，所述推进机构连接有定向杆，所述定向杆靠近伸缩瓶的一侧固定连接有推板，所述推板截面设置成直角梯形，所述托盘靠近推板的一侧开设有卡槽，所述卡槽和推板卡合，所述托盘上设置有封堵机构。

优选地，所述封堵机构包括支架，所述支架顶部固定连接有横杆，所述横杆顶部开设有两个对称分布的滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的一端和滑槽的内壁之间固定连接有同一个第一弹簧，两个所述滑块的顶部均转动连接有连杆，两个所述连杆的顶部转动连接有同一个封板，水平部的底部内壁开设有活动槽，所述封板的顶部延伸至活动槽内。

优选地，所述推进机构包括螺杆，所述定向板底部开设有定向槽，所述定向槽内滑动连接有定向块，所述定向块和定向杆之间固定连接，所述螺杆转动连接于定向槽的两侧内壁之间，所述定向板一侧固定连接有电机，所述电机输出轴和螺杆之间固定连接。

优选地，所述第一倾斜部的外侧出口位置塞设有匹配的橡胶塞。

优选地，所述伸缩瓶底部连通有瓶口，所述瓶口底部延伸至托盘的下方。

优选地，所述下模靠近第一管道的一侧开设有活动口，所述活动口和圆槽相通，所述活动口内插设有截断板，所述截断板外侧固定连接有拉板，所述拉板和下模相对的一侧均固定连接有连接柱，两个所述连接柱之间固定连接有同一个第二弹簧。

优选地，所述第一管道的底部和第二管道的顶部均套设固定有套环，所述套环截面设置成等腰梯形。

优选地，所述下模底部两侧均转动连接有轴杆，所述轴杆上套设固定有带轮，同一端的两个所述带轮之间套设有同一个皮带，所述轴杆底部固定连接有扇叶，所述轴杆连接有传动机构。