[发明专利]一种便于拆装蓄热陶瓷的直燃炉和方法

说明书

本发明公开了一种便于拆装蓄热陶瓷的直燃炉和方法，包括炉膛，设置在炉体内部，炉膛侧面设有出气道，且出气道对准炉体燃烧出口；放置架,设置在炉膛内，且放置架与炉膛之间设有旋转结构，使得放置架能够在炉膛内旋转；隔板，设置在放置架的内壁上，每两个为一组将其内部边缘分割成若干个放置槽一，且中间形成放置槽二，且放置槽二对应出气道，隔板远离放置架那端之间的开口为放置槽一和放置槽二之间的连接通道；所述隔板之间设有挡板，将放置槽一和放置槽二之间的通道遮挡；蓄热陶瓷，放置在放置槽一和放置槽二中。有效便捷地更换炉膛内的蓄热陶瓷。

技术领域

本发明涉及一种便于拆装蓄热陶瓷的直燃炉和方法，特别涉及一种砂轮生产加热系统。

背景技术

砂轮又称固结磨具，砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状（多数为圆形，中央有通孔），并具有一定强度的固结磨具，其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素，按照结合剂的不同分类，常见的有陶瓷（结合剂）砂轮、树脂（结合剂）砂轮、橡胶（结合剂）砂轮，砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。

砂轮在生产过程中需要将进行高温加热，将砂轮内部的黄糊精充分分解，分解过程中会产生有机废气，有机废气需要经过直燃炉进行燃烧，但是直燃炉在燃烧后，出来的气体会带走大量的热量，导致浪费资源，本发明通过设置蓄热陶瓷，降低废气热损失，最大限度提高燃料的利用率，降低单位能耗，但是蓄热陶瓷在长时间使用后，经常承受内外温差变化引起的应力作用，导致蓄热陶瓷容易发生损坏，需要定期更换，但是跟换过程中需要将整个直燃炉拆开，工作量太大且麻烦。

发明内容

本发明的目的是提供一种砂轮生产加热系统，直接通过出气道更换直燃炉内的蓄热陶瓷，不用拆卸直燃炉，有效提高更换效率。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于拆装蓄热陶瓷的直燃炉，包括炉膛，设置在炉体内部，炉膛侧面设有出气道，且出气道对准炉体燃烧出口；放置架,设置在炉膛内，且放置架与炉膛之间设有旋转结构，使得放置架能够在炉膛内旋转；隔板，设置在放置架的内壁上，每两个为一组将其内部边缘分割成若干个放置槽一，且中间形成放置槽二，且放置槽二对应出气道，隔板远离放置架那端之间的开口为放置槽一和放置槽二之间的连接通道；所述隔板之间设有挡板，将放置槽一和放置槽二之间的通道遮挡；蓄热陶瓷，放置在放置槽一和放置槽二中。

作为优选，所述放置槽一的两侧设有若干圆形挡环，所述挡环固定连接在隔板上，且挡环设有两个。

采用上述技术方案，挡环防止蓄热陶瓷掉出。

作为优选，所述隔板远离放置架的那端设有卡槽，所述挡板的两端分别卡在两侧，且挡板能够在卡槽中抽出。

采用上述技术方案，挡板能够抽出。

作为优选，所述隔板远离出气道的那侧固定连接有环形板，所述环形板位于隔板远离放置架的那端。

采用上述技术方案，环形板能够将卡入的挡板抵住。

作为优选，环形板中间设有档杆，档杆为十字形。

采用上述技术方案，将放置槽二内的蓄热陶瓷抵住。

作为优选，所述旋转机构包括卡块，所述炉膛内壁设有若干卡块，所述放置架的外壁设有环形的滑槽，所述卡块位于滑槽内，且卡块与滑槽之间相对滑动。

采用上述技术方案，卡块将放置架限定住，且能够旋转。

作为优选，所述每组隔板之间设有遮挡空隙的连接板，所述放置槽一设有挡风板，所述防风板上设有对应蓄热陶瓷的通风孔。

作为优选，其中一个挡板设有将放置槽二内蓄热陶瓷卡住的挡条。