[发明专利]一种用于液氨输送的密封式液氨泵

说明书

本发明公开了一种用于液氨输送的密封式液氨泵，包括磁力泵壳体和电机，电机的输出轴连接磁力泵壳体内的主轴，还包括冷却壳体，冷却壳体位于磁力泵壳体与电机之间，冷却壳体内设有活塞腔，活塞腔的轴线垂直于主轴的轴线，活塞腔内设置有冷却油，活塞腔内滑动适配有活塞，活塞通过连杆机构与主轴连接，磁力泵壳体的内壁与外壁之间形成有冷却循环腔，冷却壳体与磁力泵壳体之间连接有进油软管和回油软管，回油软管的两端分别连通活塞腔和冷却循环腔，进油软管的两端分别连通活塞腔和冷却循环腔。通过循环流动的冷却油对磁力泵壳体进行冷却，改善泵内环境，保证液氨的输送质量，延长了液氨泵的使用寿命，同时也降低了液氨泵的环境使用要求。

技术领域

本发明涉及液氨泵技术领域，具体为一种用于液氨输送的密封式液氨泵。

背景技术

液氨，又称为无水氨，是一种无色液体，有强烈刺激性气味，相对密度0. 77（液体），熔点- 77.7℃，沸点- 33.5℃。氨作为一种重要的化工原料，为运输及储存便利，通常将气态的氨气通过加压或冷却得到液态氨。液氨易溶于水，溶于水后形成铵根离子NH4+、氢氧根离子OH-，溶液呈碱性，且不能与乙醛、丙烯醛、硼等物质共存，高温分解成氨和氢。液氨在工业上应用广泛，具有腐蚀性且容易挥发，所以其化学事故发生率很高。对液氨的输送需要在低温、密封的环境下进行，因此，液氨的输送对泵的要求较高，有专门针对液氨进行输送的泵-液氨泵，液氨泵基本选用磁力输送泵，磁力输送泵其显著特点是该泵无轴封部件，即不存在动密封泄漏点。磁力传动泵包括泵体、磁力传动器和电机。其关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子和不导磁的隔离套组成。根据磁场能穿透空气隙和非磁性介质原理，当电机带动外磁转子旋转时，通过磁力线的作用耦合了与叶轮相联的内磁转子作同步旋转，实现了力矩的非接触式传递，由原来常规泵的一根轴加设轴封部件改为两根轴加设隔离套结构，将动密封转化为静密封，从而彻底解决了介质的泄漏问题，被用于运输各种不能泄露的腐蚀性液体；现有的液氨泵根据液氨具有腐蚀性的特点，利用磁场传动原理彻底解决了液氨泵的泄漏问题，然而液氨的熔点和沸点较低，其传送环境需要在低温下进行，由于现有的液氨泵本身不具有冷却功能，导致液氨的输送对输送环境要求较高，同时，液氨泵的叶轮转动对液氨进行输送时，其叶轮的高速转动将产生热能，使得液氨泵的泵体发热，导致受热的液氨容易分解成气体，影响液氨质量的同时，还进一步增大了泵内压力，导致高压下的液氨泵的使用寿命降低，内部零件容易损坏，严重时泵体损坏造成液氨的大量泄漏。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于液氨输送的密封式液氨泵，通过循环流动的冷却油对磁力泵壳体进行冷却，改善泵内环境，避免液氨在泵内分解，保证液氨的输送质量，延长了液氨泵的使用寿命，同时也降低了液氨泵的环境使用要求。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：一种用于液氨输送的密封式液氨泵，包括磁力泵壳体和电机，所述电机的输出轴连接所述磁力泵壳体内的主轴，还包括冷却壳体，所述冷却壳体位于所述磁力泵壳体与电机之间，所述冷却壳体连接在所述磁力泵壳体上，所述冷却壳体内设有活塞腔，所述活塞腔的轴线垂直于所述主轴的轴线，所述活塞腔内设置有冷却油，所述活塞腔内滑动适配有活塞，所述活塞通过连杆机构与所述主轴连接，所述磁力泵壳体为双层壳体结构，所述磁力泵壳体的内壁与外壁之间形成有冷却循环腔，所述冷却壳体与磁力泵壳体之间连接有进油软管和回油软管，所述回油软管的两端分别连通所述活塞腔和冷却循环腔，所述进油软管的两端分别连通所述活塞腔和冷却循环腔。

采用上述技术方案的效果为，主轴转动驱动磁力泵工作的同时，通过连杆机构带动活塞在活塞腔内做往复直线运动，活塞远离主轴移动时，活塞将活塞腔内的冷却油压入磁力泵壳体的冷却循环腔内，通过冷却油吸收液氨泵工作时产生的热能，活塞靠近主轴移动时，冷却循环腔内的冷却油被吸回至活塞腔内，在活塞的往复运动中实现冷却油的循环，改善了液氨泵的泵内环境，避免液氨在泵内分解，保证液氨的输送质量，延长了液氨泵的使用寿命，同时也降低了液氨泵的环境使用要求。