[发明专利]一种殷瓦钢中厚板焊接工艺

说明书

本发明属于风洞设备技术领域，公开了一种殷瓦钢中厚板焊接工艺。本发明的殷瓦钢中厚板焊接工艺应用于板厚为16mm~40mm殷瓦钢中厚板焊接，具体步骤为：焊前清洗、钨极惰性气体保护焊、打底焊、填充焊、盖面焊；施焊过程中，最小预热温度≥5℃，最大道间温度≤100℃。本发明的殷瓦钢中厚板焊接工艺，通过严格控制各阶段工艺参数，焊缝常温和低温力学性能得到显著提高。

技术领域

本发明属于风洞设备技术领域，具体涉及一种殷瓦钢中厚板焊接工艺。

背景技术

殷瓦钢是含有32%-37%镍的铁基高镍合金，从常温到超低温的膨胀系数很低。殷瓦钢主要用于LNG超低温环境，使用厚度仅为0.7mm。低温风洞排架使用厚度为16mm~40mm殷瓦钢，属于中厚板，殷瓦钢中厚板焊接工艺尚无可借鉴的经验，亟待发展一种在低温风洞排架焊接使用的殷瓦钢中厚板焊接工艺。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种殷瓦钢中厚板焊接工艺。

本发明的殷瓦钢中厚板焊接工艺，包括以下步骤：

S10.焊前清洗，焊前用99.7%的无水酒精擦拭，去除殷瓦钢表面的油污、锈水、杂质，并进行殷瓦钢层间清渣；

S20.钨极惰性气体保护焊，钨极类型及直径WCe-20/Φ2.4mm，坡口形式X、V型，焊材型号Ni36LNG，填充金属尺寸Φ1.6mm；

S30.打底焊，极性DCEN，焊接电流130A~160A，电弧电压12V～16V，焊接速度8cm/min～12cm/min，线能量≤19.2kJ/cm；

S40.填充焊，极性DCEN，焊接电流160A~190A，电弧电压12V～16V，焊接速度8cm/min～12cm/min，线能量≤22.8kJ/cm；

S50.盖面焊，极性DCEN，焊接电流130A~160A，电弧电压12V～16V，焊接速度8cm/min～12cm/min，线能量≤19.2kJ/cm；

S60.背面清根，采用打磨方式，并用不锈钢丝刷见金属光泽；

施焊过程中，最小预热温度≥5℃，最大道间温度≤100℃。

进一步地，所述的殷瓦钢是厚度为16mm～40mm的4J36D殷瓦钢。

本发明的殷瓦钢中厚板焊接工艺，通过严格控制各阶段工艺参数，焊缝常温和低温力学性能得到显著提高，解决了厚度16mm~40mm殷瓦钢焊接问题。

附图说明

图1为本发明的殷瓦钢中厚板焊接工艺获得的V形焊接坡口示意图。

图中，16~40为16mm~40mm、3~4为3mm~4mm、0~1为0~1mm，单位均为mm。

表1为本发明的殷瓦钢中厚板焊接工艺获得的V形焊接坡口的焊后常温和低温拉伸强度；

表2为本发明的殷瓦钢中厚板焊接工艺获得的V形焊接坡口的焊后低温冲击功。

具体实施方式

下面结合附图和实施例详细说明本发明。

实施例1

本实施例的殷瓦钢厚度为16mm～40mm，材质为4J36D殷瓦钢。

本实施例的殷瓦钢中厚板焊接工艺，包括以下步骤：

S10.焊前清洗，焊前用99.7%的无水酒精擦拭，去除殷瓦钢表面的油污、锈水、杂质，并进行殷瓦钢层间清渣；

S20.钨极惰性气体保护焊，钨极类型及直径WCe-20/Φ2.4mm，坡口形式X、V型，焊材型号Ni36LNG，填充金属尺寸Φ1.6mm；