[发明专利]高COD浓度乳化液废水处理设备

说明书

本发明提出高COD浓度乳化液废水处理设备，包括管式反应器，通过所述管式反应器的输入端向管式反应器中输入乳化液废水；气浮池，所述气浮池的底部与管式反应器的输出端连接，所述管式反应器上设置有NaOH加药管、破乳剂加药管，通过NaOH加药管、破乳剂加药管可向管式反应器中添加药剂，经过管式反应器与药剂充分混合的乳化液废水会被破坏其稳定体系，油与水分离，一同进入气浮池中，所述气浮池上端成倾斜式设计，位于所述气浮池的一侧设置有油分收集槽，位于所述气浮池的另一侧设置有乳化液清水槽；溶气系统，所述溶气系统与乳化液清水槽连接，且溶气系统还与厂内高压气体设备、气浮池连接，所述溶气系统用于将气体与清水混合形成溶气水。

技术领域

本发明涉及乳化液废水处理领域，具体为高COD浓度乳化液废水处理设备。

背景技术

乳化液多用于金属加工，其化学成分主要为水，油类混合物，表面活性剂等，在金属加工的企业里，不可避免地会产生乳化液废水，乳化液废水有高COD，体系稳定，不易降解，可生化性差的特点，一般采用添加破乳剂分层过滤，配合高级氧化的方式对此类废水进行预处理，去除大部分的污染物，然而在预处理阶段缺少良好的COD去除效果。

发明内容

本发明的目的在于提供高COD浓度乳化液废水处理设备，以解决上述背景技术中预处理过程中没有处理COD的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：高COD浓度乳化液废水处理设备，包括

管式反应器，通过所述管式反应器的输入端向管式反应器中输入乳化液废水；

气浮池，所述气浮池的底部与管式反应器的输出端连接，所述管式反应器上设置有NaOH加药管、破乳剂加药管，通过NaOH加药管、破乳剂加药管可向管式反应器中添加药剂，经过管式反应器与药剂充分混合的乳化液废水会被破坏其稳定体系，油与水分离，一同进入气浮池中，所述气浮池上端成倾斜式设计，位于所述气浮池的一侧设置有油分收集槽，位于所述气浮池的另一侧设置有乳化液清水槽；

溶气系统，所述溶气系统与乳化液清水槽连接，且溶气系统还与厂内高压气体设备、气浮池连接，所述溶气系统用于将气体与清水混合形成溶气水，再将溶气水通入气浮池中，在与气浮池进水混合过程中，溶气水里的气体以气泡方式向水面移动，气泡上浮的过程中会将油水分离的乳化液废水中的油分带至液体表面；

刮渣板，设置于气浮池的上方，与气浮池上端的倾斜相匹配，所述刮渣板用于移动将液体表面的油分刮至油分收集槽中，而被刮去表面油分的清水则通过位置相对较低的一侧流入至乳化液清水槽中。

进一步在于，所述溶气系统包括溶气水泵、清水入口管、高压气体管、溶气水出口管。

进一步在于，所述油分收集槽与乳化液清水槽上均设置有对应的油分排出管、清水排出管。

进一步在于，位于所述管式反应器的末端还连接有蒸汽管，蒸汽管中可通入蒸汽以适当加热乳化液废水，使得乳化液废水与破乳剂的混合反应更充分，液体温度提升后更容易促使溶气水中的气体释放，提高油分浮至液面的速度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明包含了ph调整，药剂投加，气浮分离，加热破乳整套工艺，可以通过一套设备，在乳化液预处理阶段达到良好的COD去除效果。

附图说明

图1为本发明实施例的管式反应器示意图；

图2为本发明实施例的设备的组成图；

图3为本发明实施例的管式反应器连接示意图；

图4为本发明实施例的溶气系统示意图。

具体实施方式