[发明专利]一种铜管加工用模具的抛光装置

说明书

本发明提供一种铜管加工用模具的抛光装置，包括底座、主旋总成、卡爪构件、模具、抛光总成和联驱总成，整体通过底座固定安装在操作平面上；主旋总成中设有可自动旋转的主旋轮，主旋轮内开设有卡爪位，卡爪构件固定安装在卡爪位中；用于加工铜管的模具可装夹在卡爪构件中；抛光总成中的抛光主轮旋设在主旋轮的主前面，抛光联轮位于抛光主轮的一侧，且抛光联轮可以抛光主轮为中心进行旋移切换，同时，抛光主轮与抛光联轮之间还套接有抛光砂带，可通过抛光联轮带动抛光砂带相对于模具进行位移；同时，抛光主轮旋转的动力源来源于主旋轮自身的转动，具有抛光效率高、节能环保的优点。

技术领域

本发明涉及铜管加工模具抛光装置技术领域，特别涉及一种铜管加工用模具的抛光装置。

背景技术

空调制冷铜管加工工艺过程中，与铜管生成质量极为密切的就是铜管拉伸模具。铜管拉伸模具使用一定时间后，需要取下抛光后再生产，不然会影响铜管的产品品质。

目前，生产铜管拉伸模具所用到的工具为抛光装置，具体操作过程基本上都是将模具直接安装在转动轴上，转动轴定位在三爪卡盘上，由三爪卡盘转动带动模具转动，然后人工采用手持砂纸，手工对模具表面进行抛光。

上述这种传统的操作方式，简单有效，但是由于采用的是人工手持砂纸抛光的方式，一方面对操作人员的技能要求较高，且存在一定的危险性，不适应当下标准化的工业生产；另一方面，人工抛光的方式还存在生产效率低下的缺点。

发明内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提供一种铜管加工用模具的抛光装置，包括底座、卡爪构件、主旋总成、抛光总成和联驱总成，主旋总成包括主座，抛光总成包括抛光主轮、抛光砂带和弧形滑块，联驱总成包括主固齿环、联驱带轮和连接带轮；

底座为安装基体，主旋总成中门形结构的主座的下端固定连接在底座的顶面，主座上端主前面的中间位置设有可自动旋转的主旋轮；

卡爪构件整体固定连接在主旋轮内，且卡爪构件的中心与主旋轮的外旋面同心，卡爪构件中装夹有模具；

抛光总成中的抛光主轮旋设于模具的一侧，且抛光主轮的内端与主旋轮的主前面旋接，抛光主轮的一侧旋设有抛光联轮，抛光砂带套接于抛光主轮与抛光联轮之间，主旋轮的主面与抛光联轮旋转中心对应的位置上固定连接有弧形结构的弧形滑轨，弧形滑块滑动连接在弧形滑轨中，抛光联轮旋接在弧形滑块的主外面；

联驱总成中的主固齿环固定连接在主座的主前面与主旋轮对应的位置上，且主固齿环与主旋轮的外旋面同心，主固齿环的外侧啮合有联驱齿轮，联驱齿轮旋接在主旋轮的内侧，联驱带轮与联驱齿轮同轴连接，且联驱带轮旋设在主旋轮的外侧，连接带轮与抛光主轮同轴连接，且连接带轮与联驱带轮传动连接。

进一步地，弧形滑轨的弧形中心与抛光主轮的旋转中心同轴。

进一步地，主旋总成还包括主旋位、旋驱带轮和旋驱皮带，主旋位开设在主座上端主前面的中间位置与主旋轮对应的位置上，主旋轮的外旋面旋转连接在主旋位中；

主座上端主前面中间位置的外端与主旋轮同轴的位置上还连接固定有外轴座；

主旋轮的外旋面同心的开设有主轮槽，旋驱带轮设于主轮槽的正下方，底座的顶面与旋驱带轮对应的位置上固定安装有旋驱电机，旋驱带轮插固在旋驱电机的旋轴中，旋驱皮带套接在旋驱带轮及主轮槽之间。

进一步地，主旋轮的内孔中开设有卡爪位，卡爪构件的外主体固定连接在卡爪位中，且卡爪位与主旋轮的外旋面同心。

进一步地，卡爪构件为K11型系列，卡盘直径110mm的反爪卡盘；卡爪构件包括卡爪主体，卡爪主体的外端连设有三组卡爪夹，卡爪主体的外侧面旋设有数组旋钮，通过标准工具旋拧旋钮可控制三组卡爪夹的装夹位置。