[发明专利]一种电池自动密封的注液装置及制备工艺

说明书

本发明公开了一种电池自动密封的注液装置及制备工艺，所述注液装置包括注液杯、电池和密封装置，所述密封装置具有止回阀功能设于注液杯注液口与电池注液口处，可对装置进行保压和防止电解液溢出，还可以防止外界环境对注液装置产生污染；所述电池制备工艺，通过采用上述注液装置，可以优化电池制备的工艺流程，使抽高真空与注液可在不同的工位完成，降低了设备成本，提高了工作效率。

技术领域

本发明涉及电池锂电池注液装置领域，更具体的说，本发明涉及一种电池自动密封的注液装置及制备工艺。

背景技术

锂电池在生产中需要将电池液注射到电芯中，现有的锂电池一般采用手动注液或者自动注液两种方式；而自动注液方式中，通常又需要在注液前对电池壳体进行抽真空，以更好地进行下一步的注液工序，但是现有的注液杯为敞口，无法进行保压，注液杯抽真空与注液工序限制在一个工位进行，且电解液有泄漏的风险；现有的锂电池注液口也是敞口，锂电池未密封钉焊接之前不能保压，同样存在着电解液泄露的风险，可能会造成安全污染等问题。

受注液杯敞口与电池注液口敞口的限制，现有的电池制备工艺流程为：电池扫码称重—短路测试—电池装盘—托盘装套杯—电池抽高真空注液—电池进静置站—电池出静置站—下料等工序，需要优化工艺上的模块来提高工作效率。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种电池自动密封的注液装置及制备工艺，通过在电池盖板处及注液杯注液口处设置具有止回阀功能的密封装置，可对锂电池套杯进行保压及阻断介质倒流，减少了安全污染问题，防止外界环境对电池内部的污染，同时也可以优化电池制备的工艺流程，使抽高真空与注液可在不同的工位完成，降低了设备成本，提高了工作效率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种电池自动密封的注液装置，包括注液杯、电池和密封装置，所述电池包括电池盖板、电池壳体和电芯，所述电芯装于电池壳体内，所述电池盖板上设有第一注液口，所述电池盖板与电池壳体成整体，所述注液杯下方设有第一注液针，所述第一注液针插入在所述电池盖板上的第一注液口中，所述注液针可使注液杯与电池连通，所述注液杯上方设有注液杯盖板，所述注液杯盖板上设有第二注液口，所述第二注液口上方设有第二注液针，所述密封装置具有止回阀功能，所述密封装置包括第一密封装置和第二密封装置，所述第一密封装置和第二密封装置结构相同，所述第一密封装置设于电池盖板下方，所述第一密封装置可作用于第一注液口阻断介质倒流和保压，所述第二密封装置设于注液杯盖板下方，所述第二密封装置可作用于所述第二注液口阻断介质倒流和保压。

作为本发明的一种优选方案，所述密封装置包括扭簧轴座、扭簧轴、连杆和堵头，所述扭簧轴座固定设于盖板下方，所述扭簧轴与所述扭簧轴座连接，所述扭簧设于扭簧轴上，所述扭簧轴连接连杆一端，所述连杆的另一端连接有堵头，所述堵头可在扭簧的作用下压到盖板上。

作为本发明的一种优选方案，所述密封装置还包括橡胶头，所述堵头中间设有一个容纳腔，所述橡胶头设于所述堵头的容纳腔中。

作为本发明的一种优选方案，所述密封装置还包括密封圈，所述堵头上还设有环形凹槽，所述密封圈设于环形凹槽中。

作为本发明的一种优选方案，所述扭簧轴座为2个。

作为本发明的一种优选方案，所述第一注液针和第二注液针结构相同，所述注液针中心有贯穿孔，所述注液针设有扣位台阶，所述注液口处设有与扣位台阶相对应的扣位。

作为本发明的一种优选方案，还包括托盘，所述托盘设有凹槽，所述凹槽可用于放置电池壳体。

本发明还提供了一种电池制备工艺，包括如下步骤：

步骤一、电池扫码称重，采用扫码装置扫码后，对每一个电池进行称重并登记数据；