[发明专利]一种热流道时序控制器时间自校正方法

说明书

本发明提供了一种热流道时序控制器时间自校正方法，包括：步骤1：基于时序控制器包括的微控制器，控制所述时序控制器内的定时器启动时间校正，并在所述定时器启动时间校正后，记录每一次过零中断产生时对应的微控制器的内部时间数据；步骤2：采用滑动算术平均值滤波对所述内部时间数据进行处理，获得当前环境下所述定时器的校准系数；步骤3：根据所述校准系数以及晶振频率的标称值f₀，对所述定时器的时间进行补偿校正。本发明在时序控制器运行过程中，对晶振持续进行校正，保证时序控制器的时间精确度控制在允许范围。特别在长期运行时，偏差不会累积，确保时序控制器正常运行。

技术领域

本发明涉及通信技术领域，特别涉及一种热流道时序控制器时间自校正方法。

背景技术

时序控制器应用于注塑模具热流道系统的时序控制，通过对注塑的时序控制实现消除产品可视表面或产品薄弱结构部分的熔接线或改变熔接线位置、消除飞边及填充不足、提高浇口注塑速率减少流痕等，从而有效提高注塑件质量。

时序控制器有多种工作模式，实现分段延时和开启，通过对延时和开启的时间设置，实现浇口的开启和关闭控制，因此时间的精度对时序控制器至关重要。控制器核心电路采用晶体振荡器提供基准时钟，晶振的精确度和稳定性直接影响了时序控制器的时间精度。为保证时间准确性，一般需要在出厂时通过标准时钟源对晶振的频率进行校准。但在设备使用过程中由于温度影响、器件老化等原因，仍然会导致时间有偏差。为消除时间偏差，保证设备长期可靠运行，本发明提出了一种时序控制器时钟自校准的方法。

发明内容

本发明提供一种热流道时序控制器时间自校正方法，用以解决序控制器在运行过程中由于温度影响、器件老化等原因，导致的时间偏差。本发明在时序控制器运行过程中，对晶振持续进行校正，保证时序控制器的时间精确度控制在允许范围。特别在长期运行时，偏差不会累积，确保时序控制器正常运行。

本发明提供一种热流道时序控制器时间自校正方法，包括：

步骤1：基于时序控制器包括的微控制器，控制所述时序控制器内的定时器启动时间校正，并在所述定时器启动时间校正后，记录每一次过零中断产生时对应的微控制器的内部时间数据；

步骤2：采用滑动算术平均值滤波对所述内部时间数据进行处理，获得当前环境下所述定时器的校准系数；

步骤3：根据所述校准系数以及晶振频率的标称值f₀，对所述定时器的时间进行补偿校正。

优选的，在所述定时器启动时间校正前，还包括：基于所述时序控制器，设置热流道系统的浇口开启和关闭的时间，具体步骤包括：

根据晶振频率的标称值f₀，确定所述时序控制器的振荡周期，控制所述时序控制器内的定时器产生1ms中断；

通过中断处理，获得所述时序控制器的第一毫秒计数值T_ms；

对所述第一毫秒计数值T_ms进行累加，获得用于时序控制器控制浇口开启和关闭的第一秒计数值T_s。

优选的，所述步骤1：基于时序控制器包括的微控制器，控制所述时序控制器内的定时器启动时间校正，并在所述定时器启动时间校正后，记录每一次过零中断产生时对应的微控制器的内部时间数据，具体步骤包括：

步骤1.1：利用交流检测模块，检测输入工频信号的过零点，并产生过零中断信号，将所述过零中断信号发送至微控制器；

步骤1.2：控制所述时序控制器内的定时器启动时间校正；

步骤1.3：记录所述微控制器每一次接收到过零中断信号时，对应的内部时间数据，其中，所述内部时间数据包括第二秒计数值T_si、第二毫秒计数值T_msi和定时器当前计数值T_usi。