[发明专利]一种用于盾构管片的抗裂混凝土及其制备方法在审
申请号: | 202210745340.1 | 申请日: | 2022-06-27 |
公开(公告)号: | CN114988813A | 公开(公告)日: | 2022-09-02 |
发明(设计)人: | 范华林;仲跻军;冯江;侯敏;江睿毅;于春;李凯;安西月 | 申请(专利权)人: | 南京航空航天大学;南京大地建设科技有限责任公司 |
主分类号: | C04B28/04 | 分类号: | C04B28/04;C04B18/08;C04B14/46;C04B24/24;C04B111/34 |
代理公司: | 江苏圣典律师事务所 32237 | 代理人: | 周宁 |
地址: | 210007 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 盾构 管片 混凝土 及其 制备 方法 | ||
1.一种用于盾构管片的抗裂混凝土,其特征在于,按重量计包括:水泥430-450份、粉煤灰50-58份、砂540-560份、碎石1140-1160份、水120-140份、浸胶结构型玄武岩纤维100-110份、减水剂20-23份。
2.根据权利要求1所述的用于盾构管片的抗裂混凝土,其特征在于,所述减水剂为聚羧酸类高性能减水剂,是羧酸类接枝多元共聚物与其它有效助剂的复配产品。
3.根据权利要求1所述的用于盾构管片的抗裂混凝土,其特征在于,所述浸胶结构型玄武岩纤维的直径为1mm,长度为25-30mm,密度为2.0g/cm2。
4.根据权利要求1或3所述的用于盾构管片的抗裂混凝土,其特征在于,所述浸胶结构型玄武岩纤维的制备方法为:由纯天然的火山岩矿石经高温1500℃热熔后移入池窑机,再向池窑机中加入浸润剂对未成型的玄武岩进行浸润,后将未成型的玄武岩纤维放入拉丝机中进行拉挤成型得到玄武岩纤维原丝,最后将原丝进行加捻成型。
5.根据权利要求1所述的用于盾构管片的抗裂混凝土,其特征在于,所述水泥的细度级数为376,烧失量为4%,三氧化硫含有率为3%,碱含量为0.5%,初凝时间为50-60min,终凝时间为500-600min,28d抗压强度≥42.5MPa ,28d抗折强度≥6.5MPa。
6.根据权利要求1所述的用于盾构管片的抗裂混凝土,其特征在于,所述砂的细度模数为2.5,表观密度为2900kg/m³,松散堆积密度为1400kg/m³,含泥量按质量计为1.0%,泥块含量按质量计为0.4%,砂含水率为0.00%,硫化物及硫酸盐含量按SO3质量计为0.38%,氯化物以Cl离子质量计含量为0.01%,空隙率为37%,膨胀率为0.06%。
7.根据权利要求1所述的用于盾构管片的抗裂混凝土,其特征在于,所述碎石为5-25mm级数碎石。
8.根据权利要求1或7所述的用于盾构管片的抗裂混凝土,其特征在于,所述碎石的表观密度为2950kg/m³,松散堆积密度为1626kg/m³,含泥量或粉尘含量按质量计为0.6%,泥块含量按质量计为0.00%,针片状颗粒含量按质量计为3.8%,有机物含量为合格,坚固性指标的质量损失量为0.33%,空隙率为 24%,吸水率为1%,膨胀率为1%,岩石抗压强度/混凝土强度≥2MPa。
9.一种用于盾构管片的抗裂混凝土的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:取水泥,粉煤灰、砂和浸胶结构型玄武岩纤维倒入搅拌机内进行干拌,拌和时间为50s-60s;
S2:取5-25mm级数的碎石、水以及减水剂倒入搅拌机中进行湿拌,拌和时间为110s-120s;
S3:搅拌完毕后出料,将混凝土进行入模24h后出模,养护。
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