[发明专利]柔性玻璃拉边牵引装置及生产设备

权利要求书

1.一种柔性玻璃拉边牵引装置，其特征在于，包括沿柔性玻璃带的流向间隔设置的拉边装置和牵引装置；

所述柔性玻璃带具有品质区和非品质区，所述品质区位于所述柔性玻璃带的宽度方向的中部，所述非品质区位于所述柔性玻璃带的宽度方向的两端，所述柔性玻璃带的宽度方向垂直于所述柔性玻璃带的流向和所述柔性玻璃带的厚度方向；

所述拉边装置包括两个拉边机，两个所述拉边机位于所述柔性玻璃带的宽度方向的两侧；

各所述拉边机均包括两个机头，两个所述机头位于所述柔性玻璃带的厚度方向的两侧，且两个所述机头均延伸于所述柔性玻璃带的所述非品质区的远离所述品质区的一侧，两个所述机头的内部均设置有冷却介质通道，各所述冷却介质通道的入口和出口的至少一者上连接有冷却介质管，所述冷却介质管上设置有流量控制阀；在正常工作时，两个所述机头夹持并牵引在所述柔性玻璃带的所述非品质区的远离所述品质区的一侧；

所述牵引装置包括沿所述柔性玻璃带的流向间隔设置的第一组牵引辊、第二组牵引辊、第三组牵引辊和第四组牵引辊；

所述第一组牵引辊包括两个第一牵引辊，两个所述第一牵引辊位于所述柔性玻璃带的厚度方向的两侧，且两个所述第一牵引辊均延伸于所述柔性玻璃带的宽度方向上对应于两个所述机头之间的部分；在所述柔性玻璃带断开时，两个所述第一牵引辊夹持并牵引所述柔性玻璃带；

所述第二组牵引辊包括两个第二牵引辊，两个所述第二牵引辊位于所述柔性玻璃带的厚度方向的两侧，且两个所述第二牵引辊均延伸于所述柔性玻璃带的宽度方向上对应于两个所述机头之间的部分；在正常工作时，两个所述第二牵引辊夹持并牵引在所述柔性玻璃带的部分所述非品质区，并导向所述柔性玻璃带的所述品质区；

所述第三组牵引辊包括两组第三牵引辊，两组所述第三牵引辊位于所述柔性玻璃带的宽度方向的两侧，各组所述第三牵引辊均包括两个第三牵引辊，两个所述第三牵引辊位于所述柔性玻璃带的厚度方向的两侧，且各所述第三牵引辊延伸于所述柔性玻璃带的所述非品质区靠近所述品质区的一侧；在正常工作时，两组所述第三牵引辊限定所述柔性玻璃带在厚度方向上的位置；

所述第四组牵引辊包括两个第四牵引辊，两个所述第四牵引辊位于所述柔性玻璃带的厚度方向的两侧，且两个所述第四牵引辊延伸于所述柔性玻璃带的宽度方向上对应于两个所述机头之间的部分；在正常工作时，两个所述第四牵引辊辅助夹持并辅助牵引在所述柔性玻璃带的部分所述非品质区，并导向所述柔性玻璃带的所述品质区；

所述第四组牵引辊对所述柔性玻璃带的夹持力和牵引力均对应小于所述第二组牵引辊对所述柔性玻璃带夹持力和牵引力。

2.根据权利要求1所述的柔性玻璃拉边牵引装置，其特征在于，所述第一牵引辊、所述第二牵引辊和所述第四牵引辊的轴向方向均与所述柔性玻璃带的宽度方向平行；

所述第三牵引辊设置有轴向调整机构，所述轴向调整机构用于调整在所述柔性玻璃带的厚度方向上，所述第三牵引辊的轴向方向与所述柔性玻璃带的宽度方向平行线之间的角度；

和/或，

所述第一牵引辊为通辊，所述第一牵引辊的直径处处相等；

所述第二牵引辊为阶梯辊，所述第二牵引辊的两端对应所述柔性玻璃带的所述非品质区的中部均设置有第一凸台，所述第一凸台的直径大于所述第二牵引辊的其他位置的直径；

所述第三牵引辊为短辊，所述第三牵引辊对应所述柔性玻璃带的所述非品质区的中部设置有第二凸台，所述第二凸台的直径大于所述第三牵引辊的其他位置的直径；

所述第四牵引辊为阶梯辊，所述第四牵引辊的两端对应所述柔性玻璃带的所述非品质区的靠近所述品质区的一侧均设置有第三凸台，所述第三凸台的直径大于所述第四牵引辊的其他位置的直径。

3.根据权利要求2所述的柔性玻璃拉边牵引装置，其特征在于，所述第一凸台的直径大于所述第三凸台的直径，所述第二凸台的直径大于所述第一凸台的直径。

4.根据权利要求2所述的柔性玻璃拉边牵引装置，其特征在于，在第二牵引辊上，任一所述第一凸台的长度与两所述第一凸台之间的长度的比例范围为2.15:100~3.23:100，在第四牵引辊上，任一所述第三凸台的长度与两所述第三凸台之间的长度的比例范围为2.27:100~3.40:100。