[发明专利]一种阻燃耐高温电缆线料及其制备方法

说明书

本发明公开一种阻燃耐高温电缆线料及其制备方法，其原料按重量份包括有：热塑性苯乙烯类弹性体50‑60份、聚硅氧烷10‑25份、氮化硼10‑20份、甲基三乙氧基硅烷5‑10份、马来酸酐接枝SEBS 3‑8份。其制备方法包括以下步骤：步骤一：按重量份分别称取热塑性弹性体、聚硅氧烷和马来酸酐接枝SEBS，置于双螺杆机中进行初次混合，挤出造粒，得到初级混合原料；步骤二：按重量份分别称取氮化硼和甲基三乙氧基硅烷，与步骤一制得的初级混合原料进行二次混合，经过挤出、压制、烘干、冷却后，得到阻燃耐高温电缆线料。本发明的聚硅氧烷可在材料表面形成致密保护层，从而可防止燃烧时电缆线的滴落现象，通过添加氮化硼降低了生产成本，也提高了材料的阻燃和耐高温性能。

技术领域

本发明涉及电缆线材料技术领域，具体涉及一种阻燃耐高温电缆线料及其制备方法。

背景技术

近年来，随着我国电力、石油、城市轨道交通、汽车、船舶等行业的快速发展和不断扩大，特别是电网改造、特高压工程建设的加快，以及全球电线电缆产品向以中国为主的亚太地区转移，中国电线电缆行业的市场规模迅速增长，对高性能电缆线的需求也在逐步提升。

阻燃型电缆是指样品在一定的试验条件下燃烧，在试验火源被移除后，火焰仅在限定范围内蔓延，残余火焰或残余燃烧能在限定时间内自行熄灭的电缆。它的基本特点是在发生火灾时可能会被烧毁而不能工作，但可以防止火灾的蔓延。一般来说，在发生火灾时，电线能将燃烧限制在局部范围内而不扩散，保留其他设备，避免更大的损失。

阻燃电缆大多数都是从导体加工开始，在其外围一层一层的加上绝缘、屏蔽材料等制成电线电缆产品，尽管如此，现有的电缆燃烧时也给周围电气设备以及救援人员造成危害，不利于灭火救援工作，从而导致严重的“二次危害”，另外护套中含卤的阻燃剂燃烧时甚至会产生腐蚀性和有毒气体，也会对人身、仪器、设备造成一定的损害。

发明内容

本发明针对现有技术存在之缺失，提供一种阻燃耐高温电缆线料及其制备方法，其能防止燃烧时电缆线的滴落现象，同时提高电缆线的阻燃和耐高温性能。

为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：

一种阻燃耐高温电缆线料，其原料按重量份包括有：热塑性苯乙烯类弹性体50-60份、聚硅氧烷10-25份、氮化硼10-20份、甲基三乙氧基硅烷5-10份、马来酸酐接枝SEBS 3-8份。

本发明还提供一种用于上述的一种阻燃耐高温电缆线料的制备方法，包括以下步骤：

步骤一：按重量份分别称取热塑性弹性体、聚硅氧烷和马来酸酐接枝SEBS，置于双螺杆机中进行初次混合，挤出造粒，得到初级混合原料；

步骤二：按重量份分别称取氮化硼和甲基三乙氧基硅烷，与步骤一制得的初级混合原料进行二次混合，经过挤出、压制、烘干、冷却后，得到阻燃耐高温电缆线料。

通过选用聚硅氧烷作为主阻燃剂，聚硅氧烷可在材料表面形成致密保护层，从而可防止燃烧时电缆线的滴落现象；氮化硼与聚硅氧烷配合使用，可起到阻燃和耐高温的作用，同时也降低了电缆线料的生产成本；通过选择甲基三乙氧基硅烷作为硫化剂，从而可促使电缆线料交联成型，提高成型质量；通过选用马来酸酐接枝SEBS作为相容剂，有利于使体系相容化。

作为本发明的一种优选技术方案，步骤一中，双螺杆机的挤出温度控制在150-220℃，转速为450-600r/min，冷却水温度为60-75℃。

作为本发明的一种优选技术方案，步骤二中，先将氮化硼和甲基三乙氧基硅烷进行预混合，待双螺杆机的温度恒定在118-122℃时再与初级混合原料进行二次混合。

作为本发明的一种优选技术方案，步骤二中，双螺杆机的挤出温度控制在150-220℃，转速为500-600r/min，冷却水温度为50-65℃。