[发明专利]一种焦炉烟道气的综合处理装置

说明书

本发明公开了一种焦炉烟道气的综合处理装置，包括热量回收与除尘区块、脱硝脱硫回收副产品区块、母液再生与系统循环区块。热量回收与除尘区块包括烟道气引风机、烟气流量计、气液缓冲管、除尘‑降温塔、除尘降温循环液槽、1#2#烟尘沉降池、除尘液循环水泵；脱硝脱硫回收副产品区块包括1#吸收塔、2#吸收塔、尾气洗涤塔、结晶悬浮液泵、1#塔循环液槽、1#塔循环液泵、1#塔母液地池、2#塔母液循环槽、2#塔母液循环泵、2#塔碱液配制地槽、洗涤液循环槽、洗涤液泵；母液再生与系统循环区块包括碱液高位槽、碱液贮存罐、物料聚集器、固液分离机。利用本发明既能获得符合排放标准的烟道气，又能从运行过程中获得相应的经济回报。

技术领域

本发明属于焦炉烟气处理技术领域，具体涉及一种焦炉烟道气的综合处理装置。

背景技术

炼焦行业中，绝大多数的焦炉烟道气仅仅做一些简单的热量回收后，就直接排放到大气中。由于各地使用的原料不近相同，其炼焦企业的烟道气成分略有差异。通过对一个国内中型钢厂的配套焦化厂调查显示；每套装置烟囱的平均排放量为：13.168万标准立方米/小时，排放烟道气的平均温度为：237.85℃。烟道气主要成分为：二氧化碳23.28％，氧2.02％，氮70.46％，水(汽)和其它4.24％；污染物浓度及排放量为：烟尘浓度76.47毫克/立方米，排放量24.22公斤/小时。二氧化硫浓度203.6毫克/立方米，排放量64.48公斤/小时。氧化氮浓度800毫克/立方米，排放量105.78公斤/小时。一氧化碳浓度1376.6毫克/立方米，排放量435.96公斤/小时。

因二氧化硫、氮氧化物、细颗粒物(PM2.5)等导致的环境污染问题日益突出。现已经商业化的脱硝技术有：SCR(Selective Catalytic Reduction)和SNCR(Selective NonCalalytic Reduction)技术。

SNCR脱硝技术是在无催化剂，较高温度(900～1100℃)的条件下，向燃烧室喷入氨和尿，将NOX还原为氮，该项技术并不适用于焦炉行业。

SCR脱硝技术则是向炉外温度较低的烟道废气中喷氨，使之与废气中的NOX在填装有催化剂的反应器内发生还原反应，是一种适用于焦炉的高效脱硝技术。用于焦炉的SCR脱硝技术是向200～400℃的焦炉烟道废气中喷入一定浓度的氨，在主要成分为TiO2—V2O5的催化剂作用下，喷入的氨与烟道废气中的NOX发生还原反应，生成无害的N2和H2O，以达到大幅度减少NOX排放的目的。该SCR脱硝技术对企业来说，是只投入无回报，比如催化剂容易中毒失活，使用后需要再生或更换新催化剂，处理过程中企业还要不断的投入液氨等原料。

发明内容

针对现有技术存在的上述问题，本发明提供一种可有效处理烟道气的焦炉烟道气的综合处理装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种焦炉烟道气的综合处理装置，包括热量回收与除尘区块、脱硝脱硫回收副产品区块、母液再生与系统循环区块；其中：

所述热量回收与除尘区块包括：烟道气引风机、烟气流量计、气液缓冲管、除尘-降温塔、除尘降温循环液槽、1#2#烟尘沉降池、除尘液循环水泵；

所述脱硝脱硫回收副产品区块包括：1#吸收塔、2#吸收塔、尾气洗涤塔、结晶悬浮液泵、1#塔循环液槽、1#塔循环液泵、1#塔母液地池、2#塔母液循环槽、2#塔母液循环泵、2#塔碱液配制地槽、洗涤液循环槽、洗涤液泵；

所述母液再生与系统循环区块包括：碱液高位槽、碱液贮存罐、物料聚集器、固液分离机。

进一步的，在所述热量回收与除尘区块，来自焦炉的烟道气，经烟道气引风机、烟气流量计、气液缓冲管进入除尘-降温塔，烟道气在塔内自下而上与塔顶自上而下的喷淋水接触，烟道气中的微粒被喷淋水捕捉而顺流进入除尘降温循环液槽，当微尘达到富集量后，通过1#2#烟尘沉降池分离，分离出的水返回系统套用，烟尘细粉收集后，用以制造建筑材料。