[发明专利]自排气止液精密过滤输液器

说明书

一种自排气止液精密过滤输液器，包括通过软管依序连接的瓶塞穿刺器、滴斗、流量调节器、外圆锥接头和输液针，滴斗包括底座，以及设于底座上的套筒；底座包括基座，以及设于基座上的隔液板，隔液板的正表面内凹形成过液腔，过液腔中设有间隔板，间隔板将过液腔分为上腔室和下腔室，间隔板上设有连通上腔室和下腔室的过液孔；过液腔的腔体内焊接有亲水膜，亲水膜与间隔板焊接以分隔为上亲水膜和下亲水膜；隔液板的反表面中设有出液通道，出液通道的顶部与上腔室连通，底部穿过基座与软管连接。本发明中将自排气、自止液、精密过滤功能集成在滴斗的内部，以提高生产效率，且自排气结构位于滴斗内部，与外界环境分离，从而避免药液被污染。

技术领域

本发明涉及医疗器械技术领域，特别涉及一种自排气止液精密过滤输液器。

背景技术

随着医疗水平的提高，越来越多的功能性输液器用于临床，使得静脉输液操作更加安全、便捷。这些功能包括：1.自排气：输液器插入药液容器后，药液自动填充满整个输液器内腔，且液面自动定位在滴斗内一定高度，自动完成排气操作；2.自止液：药液容器内药液输注完后，液面自动停止在输液器内腔某个位置，防止空气输入人体；3.精密过滤：输液器内药液过滤介质，能滤除药液中5微米或更小的微粒。

现有的输液器中，自排气、自止液、精密过滤功能分布在不同的零件上，需要经过多次组装，使得生产效率低，且自排气结构与外界空气接触，易存在安全隐患，从而导致药液被污染。

发明内容

基于此，本发明的目的是提供一种自排气止液精密过滤输液器，通过将自排气、自止液、精密过滤功能集成在滴斗的内部，以提高生产效率，且自排气结构位于滴斗内部，与外界环境分离，从而避免药液被污染。

一种自排气止液精密过滤输液器，包括通过软管依序连接的瓶塞穿刺器、滴斗、流量调节器、外圆锥接头和输液针，所述滴斗包括底座，以及设于所述底座上的套筒；

所述底座包括基座，以及设于所述基座上的隔液板，所述隔液板的正表面内凹形成过液腔，所述过液腔中设有间隔板，所述间隔板将所述过液腔分为上腔室和下腔室，所述间隔板上设有连通所述上腔室和下腔室的过液孔；

所述过液腔的腔体内焊接有亲水膜，所述亲水膜与所述间隔板焊接以分隔为上亲水膜和下亲水膜；

所述隔液板的反表面中设有出液通道，所述出液通道的顶部与所述上腔室连通，底部穿过所述基座与软管连接。

相较现有技术，本发明中，通过所述亲水膜实现精密过滤功能，通过连通的上腔室和下腔室，以及分隔开的上亲水膜和下亲水膜共同作用，以实现自排气和止液功能，即将自排气、自止液、精密过滤功能集成在滴斗的内部，以提高生产效率，且自排气结构位于滴斗内部，与外界环境分离，从而避免药液被污染。

进一步地，所述过液腔的腔体边缘处内凹形成台阶，所述亲水膜位于所述台阶中，所述台阶的边缘凸出所述亲水膜的表面。

进一步地，所述过液腔的腔体顶部边缘向外延伸形成遮液板。

进一步地，所述遮液板凸出所述亲水膜的表面长度为0.5mm～1.5mm。

进一步地，所述出液通道与所述过液孔错位设置，且所述出液通道的顶部与所述上亲水膜有效过滤部位的最高点位置对应。

进一步地，当含有一个所述过液孔时，所述过液孔和所述出液通道分别位于所述间隔板的两端。

进一步地，当含有两个所述过液孔时，两个所述过液孔分别位于所述间隔板的两端，所述出液通道位于所述间隔板的中部。

进一步地，所述下腔室内设有多个支撑柱。

进一步地，焊接后，所述亲水膜的有效过滤面积为150mm²～250mm²。