[发明专利]一种多微孔仿棉冰肤速干纱线、相关的面料及其制备方法

权利要求书

1.一种多微孔仿棉冰肤速干纱线，其特征是，其外表面形成有纳米级的多微孔结构；所述多微孔结构由复合有二氧化硅气凝胶粉体的尼龙材料经氢氟酸处理形成。

2.如权利要求1所述的一种多微孔仿棉冰肤速干纱线，其特征是，所述多微孔结构中孔洞的直径为3-10纳米。

3.如权利要求2所述的一种多微孔仿棉冰肤速干纱线，其特征是，所述纱线为双组份皮芯结构，其包括芯层和包覆于所述芯层外周的皮层；所述皮层由二氧化硅气凝胶粉体和尼龙经原位聚合方式复合而成，并经氢氟酸处理形成所述多微孔结构。

4.如权利要求3所述的一种多微孔仿棉冰肤速干纱线，其特征是，所述芯层的材料选自尼龙。

5.如权利要求3或4所述的一种多微孔仿棉冰肤速干纱线，其特征是，所述皮层的横截面积占所述纱线横截面积的30-60％。

6.如权利要求3或4所述的一种多微孔仿棉冰肤速干纱线，其特征是，所述皮层的材料按百分数计包括：二氧化硅气凝胶粉体5-15％、二氧化钛5-20％和尼龙切片长丝20-80％。

7.一种多微孔仿棉冰肤速干面料，其特征是，其包含如权利要求1至6中任一项所述的多微孔仿棉冰肤速干纱线。

8.一种多微孔仿棉冰肤速干面料的制备方法，其特征是，包括如下步骤：

二氧化硅气凝胶粉体的制备：采用正硅酸乙酯作为二氧化硅气凝胶粉体的前驱体；采用丙酮与无水乙醇混合的液体作为溶剂；将前驱体和溶剂的混合液依次经过酸催化和碱催化获得凝胶；将凝胶依次经过老化处理、表面疏水处理、溶剂置换处理和干燥处理之后，获得所述二氧化硅气凝胶粉体；

皮层材料的制备：按百分数计，将二氧化硅气凝胶粉体5-15％、二氧化钛5-20％和尼龙切片长丝20-80％混匀混合；在0.2-0.5MPa的压力下进行酰胺化反应2-5h，在260-290℃的温度及常压下进行预缩聚聚合1-2h，在270-310℃的真空条件下进行后缩聚反应预设时间，获得复合有二氧化硅气凝胶粉体的尼龙切片材料；

复合纺丝：将复合有二氧化硅气凝胶粉体的尼龙切片材料和普通尼龙切片材料通过双螺杆设备进行熔融和复合喷丝，制得双组份皮芯结构复合纱线；

面料的制备：将所述双组份皮芯结构复合纱线进行纺织，获得面料；

酸处理：将所述面料浸入至氢氟酸溶液中反应预设时间，获得多微孔仿棉冰肤速干面料。

9.如权利要求8所述的一种多微孔仿棉冰肤速干面料的制备方法，其特征是，所述二氧化硅气凝胶粉体的制备包括如下步骤：

凝胶的制备：将正硅酸乙酯、丙酮、无水乙醇按预设比例与磁力计搅拌器中混合并搅拌均匀；加入酸催化剂并搅拌均匀，调节混合溶液的pH值在3-4之间；加入碱催化剂并搅拌均匀，调节混合溶液的pH值在6-7之间；将混合溶液在室温下静置直至其成为凝胶；

老化处理：将所述凝胶于室温下老化两天后，加入无水乙醇对其进行浸泡，并在48-52℃的环境中继续老化一天后冷却至室温；

表面疏水处理：以三甲基氯硅烷和正己烷的混合溶液作为表面处理剂，将表面处理剂缓慢倒入经老化处理的所述凝胶中并在常温下对所述凝胶密封浸泡两天，之后在53-57℃的环境中继续浸泡2-3天；

溶剂置换处理：将液体倒出，加入丙酮对经表面疏水处理之后的所述凝胶浸泡至少一天，以使残留在凝胶中的溶剂置换出来；

干燥处理：将所述凝胶置于53-57℃的环境中干燥7-10天，获得二氧化硅气凝胶粉体。

10.如权利要求9所述的一种多微孔仿棉冰肤速干面料的制备方法，其特征是，所述正硅酸乙酯、丙酮、无水乙醇和水的比例选取1∶4∶4∶4。

11.如权利要求9所述的一种多微孔仿棉冰肤速干面料的制备方法，其特征是，所述酸催化剂为稀盐酸；所述碱催化剂为氨水。