[发明专利]一种可循环使用的腐殖酸生物质碳材料的制备及应用

权利要求书

1.一种可循环使用的腐殖酸生物质碳材料的制备方法，其特征在于：包括碳材料的制备和再生处理，所述碳材料制备是将腐殖酸加入碳酸钠水溶液中，超声处理，在处理后的腐殖酸中加入双氧水混合，进行第一次高温处理，得到腐殖酸碳，腐殖酸碳经氢氧化钾和氢氧化钠作为复合活化剂处理，然后进行第二次高温处理，再进行酸洗、干燥，所述腐殖酸中黑腐酸质量占比为85%以上。

2.如权利要求1所述的一种可循环使用的腐殖酸生物质碳材料的制备方法，其特征在于：所述碳酸钠水溶液的浓度为0.6-1mmol/L，超声处理的功率为60-100W。

3.如权利要求2所述的一种可循环使用的腐殖酸生物质碳材料的制备方法，其特征在于：所述双氧水的质量分数为20%，腐殖酸、碳酸钠水溶液和双氧水的用量关系为10g：15-20mL：4-5mL。

4.如权利要求1-3任一项所述的一种可循环使用的腐殖酸生物质碳材料的制备方法，其特征在于：所述第一次高温处理具体是预处理后的腐殖酸置于氮气保护下，以2-3℃/min升温至550-600℃，保温40-50min，得腐殖酸碳。

5.如权利要求1-3任一项所述的一种可循环使用的腐殖酸生物质碳材料的制备方法，其特征在于：所述第二次高温处理将腐殖酸碳与复合活化剂按照质量比为1:2-3混合研磨，然后置于管式炉中，按照6-8℃/min升温至600-650℃，保温60min；保温结束后，经盐酸洗涤，再用去离子水洗涤至中性。

6.如权利要求4所述的一种可循环使用的腐殖酸生物质碳材料的制备方法，其特征在于：所述第二次高温处理将腐殖酸碳与复合活化剂按照质量比为1:2-3混合研磨，然后置于管式炉中，按照6-8℃/min升温至600-650℃，保温60min；保温结束后，经盐酸洗涤，再用去离子水洗涤至中性。

7.如权利要求6所述的一种可循环使用的腐殖酸生物质碳材料的制备方法，其特征在于：所述复合活化剂中氢氧化钾和氢氧化钠质量比为1:1。

8.如权利要求7所述的一种可循环使用的腐殖酸生物质碳材料的制备方法，其特征在于；所述再生处理，是将上述腐殖酸生物质碳材料吸附污染物完成后，从废水中进行离心分离，烘干后置于管式炉中，以2-3℃/min升温至550-600℃，保温40-50min。

9.一种腐殖酸生物质碳材料的制备方法，其特征在于，按如下步骤进行：

步骤1：预处理

在腐殖酸粉末中加入浓度为0.6-1mmol/L的碳酸钠水溶液，在功率为60-100W下超声处理40-60min，过滤后在固体组分中加入质量分数为20%的双氧水搅拌混合，所述腐殖酸中黑腐酸占比为85%，腐殖酸、碳酸钠水溶液和双氧水的用量比为10g：15-20mL：4-5mL；

步骤2：第一次高温

将预处理后的腐殖酸置于管式炉中，在氮气保护下，以2-3℃/min升温至550-600℃，保温40-50min，得腐殖酸碳；

步骤3：第二次高温

将腐殖酸碳与复合活化剂按照质量比为1:2-3混合研磨，然后置于管式炉中，按照6-8℃/min升温至600-650℃，保温60min；保温结束后，经盐酸洗涤，再用去离子水洗涤至中性，复合活化剂是KOH和NaOH按照质量比为1:1组成。

10.如权利要求9所述的方法制备的腐殖酸生物质碳材料的应用，其特征在于：用于吸附有机染料和抗生素。

11.如权利要求10所述的腐殖酸生物质碳材料的应用，其特征在于： 所述腐殖酸生物质碳材料用于吸附孔雀石绿和盐酸四环素。