[发明专利]一种焊丝盘绕装置

说明书

本申请涉及一种焊丝盘绕装置，包括底座，底座上转动连接有一个转动盘以及一个大齿轮，大齿轮上转动连接有一个转杆，转动盘上转动连接有一个连杆，连杆的一端转动连接在转杆上，转杆上滑动连接有一个拨齿，转杆与拨齿之间固定连接有一个弹簧，弹簧拉动拨齿与大齿轮啮合，转杆的上表面上转动连接有一个小齿轮以及一个中齿轮，中齿轮的质量大于小齿轮的质量，中齿轮以及小齿轮上均安装有单向轴承，转杆上表面上转动连接有一个异形块，异形块靠近中齿轮的侧壁上设有第一凸缘，异形块上还设有第二凸缘，中齿轮上安装有拨杆，转杆远离连杆的侧壁上滑动连接有一个拨板，拨板与拨齿远离大齿轮的侧壁连接。本申请具有减少叠放的焊丝发生相互粘连的效果。

技术领域

本申请涉及焊丝制作装置的领域，尤其是涉及一种焊丝盘绕装置。

背景技术

焊丝生产时可以采用水平连铸的方式，水平连铸机加工焊丝的过程为：首先将金属水由水平方向注入水平放置的结晶器内，金属水在结晶器内结晶形成盘条，最后对盘条进行拉拔形成焊丝。焊丝加工完成后由焊丝盘绕装置对焊丝进行打弯，从而使焊丝进行盘绕。

参照图1，焊丝盘绕装置包括底座1，底座1上转动连接有一个转动盘11，转动盘11上转动连接有一个连杆14，底座1上还转动连接有一个大齿轮12，底座1中安装有一对打弯辊轴，焊丝位于两个打弯辊轴之间，大齿轮12驱动其中一个打弯辊轴转动从而对焊丝进行打弯；大齿轮12的上表面上转动连接有一个转杆13，转杆13的转动轴线与大齿轮12的轴线共线，转杆13的长度大于大齿轮12的直径，转杆13的下表面上固定连接有一个拨齿15，拨齿15与大齿轮12啮合。当焊丝盘绕装置启动后，转动盘11转动带动连杆14移动，连杆14移动带动转杆13沿大齿轮12的周向摆动，转杆13带动拨齿15移动，从而使拨齿15拨动大齿轮12进行转动，最后大齿轮12驱动打弯辊轴转动对焊丝进行打弯。

焊丝盘绕装置持续的对焊丝进行打弯，导致焊丝持续的向水平连铸机外移动，金属水在结晶器中停留的时间短，金属水在结晶器中的结晶不完全，导致焊丝打弯盘绕后叠放的焊丝之间相互粘连。

发明内容

为了减少叠放的焊丝发生相互粘连的情况，本申请提供一种焊丝盘绕装置。

本申请提供的一种焊丝盘绕装置采用如下的技术方案：

一种焊丝盘绕装置，包括底座，所述底座上转动连接有一个转动盘以及一个大齿轮，所述大齿轮上转动连接有一个转杆，所述转杆的转动轴线与所述大齿轮的轴线共线，所述转动盘上转动连接有一个连杆，所述连杆远离所述转动盘的一端转动连接在所述转杆上，所述连杆在所述转动盘上的转动轴线与所述转动盘的轴线不共线，所述连杆在所述转杆上的转动轴与所述转杆的转动轴不共线，所述转杆的下表面上滑动连接有一个与所述大齿轮配合的拨齿，所述拨齿位于所述转杆远离所述连杆的一侧，所述拨齿沿所述转杆的长度方向滑动，所述转杆与所述拨齿之间固定连接有一个弹簧，弹簧的长度方向沿所述拨齿的移动方向设置，所述弹簧拉动所述拨齿与所述大齿轮啮合，所述转杆的上表面上转动连接有一个小齿轮以及一个中齿轮，所述小齿轮与所述中齿轮啮合，所述中齿轮的质量大于所述小齿轮的质量，且所述中齿轮以及所述小齿轮上均安装有单向轴承，使小齿轮只能沿逆时针转动，中齿轮只能沿顺时针转动，且所述中齿轮位于所述小齿轮远离所述连杆的一侧，所述小齿轮与所述大齿轮共轴线设置，所述转杆的上表面上转动连接有一个异形块，所述异形块靠近所述中齿轮的侧壁上设有第一凸缘，所述异形块远离所述中齿轮的侧壁上设有第二凸缘，所述第一凸缘朝靠近所述中齿轮的方向凸出，所述第二凸缘朝远离所述中齿轮的方向凸出，所述中齿轮上安装有与所述异形块抵接的拨杆，所述转杆远离所述连杆的侧壁上滑动连接有一个拨板，所述拨板与所述拨齿远离所述大齿轮的侧壁连接。