[发明专利]碎玻璃自动打包装置及方法

说明书

本发明提供一种碎玻璃自动打包装置及方法，该装置包括碎玻璃缓存仓、固定识别机构、鼓风检包机构和控制单元；碎玻璃缓存仓的仓体内用于缓存碎玻璃且下端设有出料口；固定识别机构安装于碎玻璃缓存仓的出料口处，固定识别机构能够识别吨包并将吨包的入料口压紧套设于碎玻璃缓存仓的出料口的外周壁上；鼓风检包机构能够向吨包内鼓气以检测吨包是否存在异常；控制单元与固定识别机构电连接被配置为：接收固定识别机构发出的吨包识别信号，并根据吨包识别信号控制鼓风检包机构工作。本发明通过固定识别机构固定吨包，并通过鼓风检包机构检查吨包异常情况，实现了碎玻璃的自动打包，保证了碎玻璃吨包更换的高效性、清洁性，促进生产的持续稳定性。

技术领域

本发明属于玻璃拉管制瓶技术领域，尤其涉及一种碎玻璃自动打包装置及方法。

背景技术

中硼硅医药玻璃对温度、成分稳定性等的要求非常严格，而中硼医药玻璃有熔化温度高、玻璃液易分层、氧化硼易挥发、澄清困难、对玻璃熔解温度要求非常严格等特点。玻管加工完毕后收集的碎玻璃需存储在原料库，玻管在碎玻璃车间经颚式破碎机和双辊式破碎机加工后将粒径达到符合标准的碎玻璃收集在吨包中，碎玻璃加工完毕后需要将装满的碎玻璃吨包及时更换，由于碎玻璃吨包更换需要人工作业，碎玻璃破碎机效率较高，人工更换吨包极其频繁，现场粉尘较大，危害人体健康，若更换吨包不及时碎玻璃将会导致碎玻璃渣外溢，溢出的玻璃碎渣难以等清理，从而造成现场安全问题，造成了费时、费力、成本高、安全性等问题，给生产带来不便。因此提供一种碎玻璃加工自动包装清洁方法。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种碎玻璃自动打包装置及方法，旨在解决现有技术中的碎玻璃在打包过程中人工作业效率低下的技术问题。

为了实现上述目的，本发明提供一种碎玻璃自动打包装置，包括：

碎玻璃缓存仓，仓体内用于缓存碎玻璃且下端设有出料口；

固定识别机构，安装于所述碎玻璃缓存仓的出料口处，所述固定识别机构能够识别所述吨包并将所述吨包的入料口压紧套设于所述碎玻璃缓存仓的出料口的外周壁上；

鼓风检包机构，能够向所述吨包内鼓气以检测所述吨包是否存在异常；和

控制单元，与所述固定识别机构电连接被配置为：

接收所述固定识别机构发出的吨包识别信号，并根据所述吨包识别信号控制所述鼓风检包机构工作。

在本发明的实施例中，所述碎玻璃缓存仓和所述吨包均设于密闭空间内，所述密闭空间设有感应开合门，所述密闭空间的四周外侧壁沿周向安装有密封件。

在本发明的实施例中，所述密闭空间的两侧均设有吨包支撑杆，所述吨包支撑杆的端部设有支撑并挂接所述吨包的外周的挂钩。

在本发明的实施例中，所述碎玻璃自动打包装置还包括抽尘机构，所述抽尘机构包括抽尘管、第一除尘器和集尘桶，所述抽尘管贯穿并伸入所述密闭空间内，所述第一除尘器通过所述抽尘管将所述密闭空间内的粉尘抽吸到所述集尘桶内。

在本发明的实施例中，所述碎玻璃自动打包装置还包括设于所述密闭空间的底面的重力感应秤，所述吨包放置于所述重力感应秤上，所述控制单元与所述重力感应秤电连接并进一步被配置为：

实时获取所述吨包的重量信号；

感应于所述重量信号并根据所述重量信号控制所述碎玻璃缓存仓的出料口打开或关闭。

在本发明的实施例中，所述固定识别机构包括吨包识别传感器和环形插接卡扣，所述吨包识别传感器用于检测所述碎玻璃缓存仓的下方是否存在所述吨包并发出吨包识别信号，所述控制单元与所述吨包识别传感器电连接并进一步被配置为：

感应于所述吨包识别信号并控制所述环形插接卡扣打开以卡接所述吨包的外周壁。