[发明专利]一种耐腐蚀高寿命水浴换热管道

说明书

本发明涉及换热管技术领域，公开了一种耐腐蚀高寿命水浴换热管道，本发明包括两个半开口芯管和两个管头，两个半开口芯管的敞口吻合对齐，半开口芯管的侧边焊接固定设有焊接凸缘条，两个半开口芯管配合后相邻的焊接凸缘条焊接成型，半开口芯管的端头一体成型设有凸台管头，凸台管头内壁设有垫圈槽，垫圈槽内装填有密封圈，凸台管头的前端设有管头连接螺纹，管头的中部设有凸环，管头的下端设有外螺纹。本发明通过在半开口芯管焊接前通过采用冷轧工艺在其外表面压制凹坑有效提高了管件的整体强度，降低了焊接后的内应力变形，提高冷热交换作业时的强度，然后将螺丝穿过定位螺孔使两个半开口芯管对齐并预固定，然后将管头旋入管头连接螺纹内。

技术领域

本发明涉及换热管技术领域，尤其是一种耐腐蚀高寿命水浴换热管道。

背景技术

现有的换热管常采用金属材料其中绝大多数采用铁制或铁基，在高压环境下进行热交换水中的碳酸根离子，碳酸氢根离子将会不断的腐蚀铁质材料，导致管道换热效率降低甚至是破裂失效，为了增加换热面积现有技术中将铁质材料拧成螺旋片状焊接在换热管外但是这加速了腐蚀以及水垢的沉积。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供了一种耐腐蚀高寿命水浴换热管道，其解决了上述等问题。

本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种耐腐蚀高寿命水浴换热管道，包括两个半开口芯管和两个管头，两个所述半开口芯管的敞口吻合对齐，所述半开口芯管的侧边焊接固定设有焊接凸缘条，两个所述半开口芯管配合后相邻的所述焊接凸缘条焊接成型，所述半开口芯管的端头一体成型设有凸台管头，所述凸台管头内壁设有垫圈槽，所述垫圈槽内装填有密封圈，所述凸台管头的前端设有管头连接螺纹，所述管头的中部设有凸环，所述管头的下端设有外螺纹，所述外螺纹与所述管头连接螺纹螺纹连接且所述外螺纹的下端与装填在所述垫圈槽内的密封圈相抵，所述半开口芯管的外部夹装设有铠装夹管。

在一种实施例中，所述半开口芯管呈“U”形，所述半开口芯管的内壁直线分段处间隔固定设有内翅片，所述内翅片为锌铜合金材质。

在一种实施例中，所述内翅片呈半圆环状，所述内翅片的内径不小于所述半开口芯管的内径的一半。

在一种实施例中，所述凸台管头上设有贯穿式的定位螺孔，两个所述半开口芯管相对贴合后螺丝穿过所述定位螺孔实现螺纹紧固连接。

在一种实施例中，所述半开口芯管中的半圆段处内径与所述内翅片的内径一致。

在一种实施例中，所述铠装夹管包括内板和外板，所述内板固定设置于所述外板的内壁，所述内板的内曲面贴合在所述半开口芯管外部，所述外板的上下端固定设有连接头，两个所述铠装夹管贴合相抵后使得对应的所述连接头同轴对齐后通过螺丝连接，所述外板的外端面间隔设有翅条，所述翅条呈三棱柱并竖直设置。

在一种实施例中，所述内板与所述外板之间设有向上敞口的弧形腔，所述弧形腔内插装设有镁板，所述镁板的内曲壁面与所述内板相抵，所述镁板的外曲面壁与所述外板留有间隙。

在一种实施例中，所述外板上间隔设有透液孔，所述透液孔呈矩形状且竖直排列，所述透液孔处于所述翅条之间。

在一种实施例中，所述半开口芯管的外壁面间隔冷轧设有半球状压坑。