[发明专利]一种脑安滴丸提取工艺在审
申请号: | 202210726551.0 | 申请日: | 2022-06-23 |
公开(公告)号: | CN114886933A | 公开(公告)日: | 2022-08-12 |
发明(设计)人: | 张庆昆;吴胜振;刘忠光 | 申请(专利权)人: | 安徽雷允上药业有限公司 |
主分类号: | A61K36/286 | 分类号: | A61K36/286;A61K9/20;A61P25/00;A61P25/28 |
代理公司: | 北京众达德权知识产权代理有限公司 11570 | 代理人: | 武艳利 |
地址: | 236814 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 脑安滴丸 提取 工艺 | ||
1.一种脑安滴丸提取工艺,其配方为,有以下成分组成:川芎净药材、当归净药材、人参净药材、红花饮片、饮用水、90%-95%乙醇、回收醇87%-90%。
2.根据权利要求1所述的一种脑安滴丸提取工艺,其特征在于,包括以下步骤S1前处理;S2润湿,用90%-95%乙醇(原醇)润湿;S3浸渍,使用90%-95%乙醇,保温50℃,罐底采用80目尼龙滤布;S4渗漉;S5浓缩、除油降低浓缩温度,保证液体微沸;S6干燥,将渗漉浓缩液,采用脉动真空干燥;S7炭化取干膏;S8粉碎;S9混合;S10配剂、滴制,滴丸基质。
3.根据权利要求1所述的一种脑安滴丸提取工艺,其特征在于,所述S1前处理进行对川芎净药材、当归净药材、人参净药材、红花饮片进行备料清洗,所述红花饮片进行清洗后提取,并在提取之后进行浓缩,在浓缩之后进行醇沉得到红花醇沉上清液,并进行二次浓缩得到二次浓缩液。
4.根据权利要求1所述的一种脑安滴丸提取工艺,其特征在于,S2增加润湿的乙醇用量(保证乙醇能够没过药材上表面),确保润湿效果,总乙醇量为饮片重量的0.8-1.1倍。
5.根据权利要求1所述的一种脑安滴丸提取工艺,其特征在于,所述S4渗漉量折算为为饮片重量的0.8-1.1倍,渗漉过程始终保证药材表面上有乙醇浸没,使用回收醇87%-90%进行补液,收集结束后单独的浓缩。
6.根据权利要求1所述的一种脑安滴丸提取工艺,其特征在于,所述S5中第一阶段渗漉液,投入适量总量的1/7~1/3红花醇沉上清液,一并浓缩,一次性将渗漉液浓缩至相对密度1.1-1.2上限1.22,此时浓缩过度可立即加水进行稀释,静置2小时即可分层完成,并除油(油液使用干净容器收集、称重,备用,取样检测含量),将乳化层留下与浓缩液一并进行二次浓缩、干燥工序。
7.根据权利要求1所述的一种脑安滴丸提取工艺,其特征在于,所述S7分二阶段进行炭化,第一阶段电热烘箱,120-170℃烘干8-16h,摊铺厚度3cm;200-260℃,加盖烘干8-16h,第二阶段电阻炉,350-420℃8-12h;420-480℃2-6h,冷却后得炭化粉,炭化后总质量预计减少30%-60%。
8.根据权利要求1所述的一种脑安滴丸提取工艺,其特征在于,所述S8采用振动磨超微粉设备,将炭化粉,粉碎成超微粉,大于2000目加入比例可降至0.5%-10%,预计含量提升29%-42%,干膏粉碎成80-200目细粉。
9.根据权利要求1所述的一种脑安滴丸提取工艺,其特征在于,所述S9将超微粉与干膏细粉按比例混合,0.5~10:90~99.5,得混合粉。
10.根据权利要求1所述的一种脑安滴丸提取工艺,其特征在于,所述S10采用PEG4000:PEG6000=5~1:1~5,取渗漉油1/10~1/2,加入熔化基质中,充分混匀,加入混合粉,搅拌乳化后进行滴制。
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