[发明专利]一种基于回收废铜的电缆铜棒的加工装置及工艺

说明书

本发明公开了一种基于回收废铜的电缆铜棒的加工装置及工艺，它包括加工装置本体，加工装置本体包括第一空腔、第二空腔、第三空腔和第四空腔，加工装置本体的底部上设有支撑脚和万向轮，加工装置本体的侧壁上设有进料板，进料板的下方设有三角形分离料斗，且三角形分离料斗的上方为淌口设置。本发明的有益效果是：结构紧凑、减轻工人工作强度、提高电缆铜棒的分离效率。

技术领域

本发明涉及电缆铜棒的技术领域，特别是一种基于回收废铜的电缆铜棒的加工装置及工艺。

背景技术

电线电缆用以传输电（磁）能，信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体，现有的生产实践中产生大量的废弃电缆。

然而，现有的生产方法虽然能够将电缆铜棒进行加工，但是依然存在诸多缺陷：1、现有的电缆铜棒在加工分离的过程中，主要通过半自动化机械将电缆与铜棒进行分离，但是该种机械分离需要大量的人力，从而造成现有分离的效率不高，且现有的铜线电缆分离装置需要人工将每根电缆依次的进行放置，从而能够将电缆依次的经过破碎电缆，该种的人工效率降低。2、现有的电缆铜线在破碎中的分离的效率不高，且在分离破碎后，相应的通道上存在大量的破碎物，从而造成了破碎物的不易清洗的效果。

基于上述技术缺陷，本申请亟待需要一种基于回收废铜的电缆铜棒的加工装置及工艺。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供结构紧凑、减轻工人工作强度、提高电缆铜棒的分离效率的一种基于回收废铜的电缆铜棒的加工装置及工艺。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种基于回收废铜的电缆铜棒的加工装置，它包括加工装置本体，所述加工装置本体包括第一空腔、第二空腔、第三空腔和第四空腔，所述加工装置本体的底部上设有支撑脚和万向轮，所述加工装置本体的侧壁上设有进料板，所述进料板的下方设有三角形分离料斗，且三角形分离料斗的上方为淌口设置；

所述三角形分离料斗的下方设有存储箱，所述第一空腔与第二空腔之间设有隔板一，所述第三空腔与第四空腔之间设有隔板二，且加工装置本体的中部上设有隔板三，所述隔板一包括倾斜段一和直线段二，且倾斜段一与直线段二为一体成型，所述直线段二嵌入磨皮装置，所述第一空腔包括倾斜切断装置以及设置在第一空腔顶部的过滤装置，所述第三空腔为风干腔室，且风干腔室的内部设有风干组件，所述第四空腔的内部设有水箱、熔融空腔和动力空腔，所述动力空腔包括电机二和水泵，所述动力空腔的内部设有隔板四和隔板五，所述电机二固定在隔板五上，所述水泵位于隔板四的下方，所述第二空腔的内部设有加热装置。

在本发明的回收废铜的电缆铜棒的加工装置中，所述加热装置包括倾斜导热板以及设置在倾斜导热板下方的加热放置架一和加热放置架二，所述加热放置架一和加热放置架二之间设有进风孔，且进风孔设置在第二空腔的底部，所述加热放置架一和加热放置架二均包括竖向支撑板一、竖向支撑板二和横向面板三，且竖向支撑板一和竖向支撑板二之间设有放置板一，所述放置板一和横向面板三上均设有通孔，所述倾斜导热板的底部与三角形分离料斗之间设有倾斜废渣通孔，所述加热放置架一和加热放置架二的尺寸不同。

在本发明的回收废铜的电缆铜棒的加工装置中，倾斜切断装置包括倾斜电机一以及设置在倾斜电机一输出轴上的切断刀片，所述切断刀片包括切断刀片一、切断刀片二、切断刀片三、切断刀片四和切断刀片五，所述切断刀片一、切断刀片二、切断刀片三、切断刀片四和切断刀片五的长度为依次降低，所述切断刀片三、切断刀片四和切断刀片五设有相互配合的倾斜刀座，所述倾斜刀座固定在倾斜段一上。