[发明专利]一种冷喷锌专用树脂的合成及冷喷锌的制备方法

说明书

本发明涉及一种冷喷锌专用树脂的合成及冷喷锌的制备方法，属于钢结构防腐技术领域。该种冷喷锌是由自制冷喷锌专用树脂溶解于溶剂后与锌粉混合而成，其中，冷喷锌专用树脂按重量份计包括硬单体20‑55份、软单体10‑45份、交联剂0.1‑1份、引发剂0.1‑3份、分散剂0.1‑3份、链转移剂0.1‑3份和助溶剂5‑10份，配合特定的聚合工艺，树脂中产生微交联的三维网状结构，其添加在冷喷锌中提高了漆膜的附着力，且在溶剂中的稳定性良好，无需向冷喷锌中添加额外的助剂，制成的冷喷锌涂层附着力强、柔韧性能好、耐盐雾性能优异。

技术领域

本发明属于钢结构防腐技术领域，具体地，涉及一种冷喷锌专用树脂的合成及冷喷锌的制备方法。

背景技术

冷喷锌涂料综合了电镀锌、热喷锌以及富锌涂料的优点，其保护原理类似电镀锌和热喷锌，具有主动阴极保护和屏蔽保护双重作用，是一种新型、长效、环保、便捷的钢结构防腐技术，尤其是在钢结构维修方面展现其突出的优势，从而拓展了“锌保护”应用的新领域，显示其强大的生命力，有替代常规环氧富锌和无机富锌的趋势。

传统的冷喷锌需要在配方中添加防沉剂、触变剂、附着力促进剂，不仅效果不佳，而且由于冷喷锌规定干膜中锌含量为96％，助剂的添加进一步降低了成膜物质的用量，从而导致冷喷锌附着力偏低、耐盐雾性能下降。

发明内容

为了解决背景技术中提到的技术问题，本发明的目的在于提供一种冷喷锌专用树脂的合成及冷喷锌的制备方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种冷喷锌专用树脂的合成方法，包括如下步骤：

步骤A1、原料计量：按重量份取硬单体20-55份、软单体10-45份、交联剂0.1-1份、引发剂0.1-3份、分散剂0.1-3份、链转移剂0.1-3份和助溶剂5-10份；

步骤A2、树脂合成：取装有温度计、搅拌器和回流冷凝器的三口烧瓶，将分散剂和水加入三口烧瓶中，升温至40℃并搅拌，直至分散剂完全溶解，向三口烧瓶中通入氮气，排出烧瓶中的氧气，使得反应体系处于氮气保护氛围中，再升温至80℃，将硬单体、软单体、交联剂、引发剂、链转移剂和助溶剂混合后加入三口烧瓶中，搅拌保温反应6h，反应结束后冷却过滤，滤饼用60-80℃的去离子水数次洗涤，洗涤后置于60℃的烘箱中干燥24h，得到冷喷锌专用树脂。

进一步地，硬单体选自苯乙烯、甲基丙烯酸甲基酯、甲基丙烯酸乙酯和甲基丙烯酸缩水甘油酯中的一种或几种以任意比例混合。

进一步地，软单体选自丙烯酸丁酯、丙烯酸十八酯、丙烯酸十六酯、丙烯酸正丙酯和丙烯酸-2-乙基己酯中的一种或几种以任意比例混合。

进一步地，交联剂选自二乙烯基苯、三缩丙二醇二丙烯酸酯和三羟甲基丙烷三丙烯酸酯中的一种或几种以任意比例混合。

进一步地，引发剂选自过氧化二苯甲酰、异丙苯过氧化氢、偶氮二异丁氰和二异丙基过氧化物中的一种或几种以任意比例混合。

进一步地，分散剂选自聚乙烯醇、十二烷基硫酸钠、聚氧丙烯醚、单硬脂酸甘油酯和羧甲基纤维素钠中的一种或几种以任意比例混合。

进一步地，链转移剂选自甲酸钠、自巯基乙酸、3-巯基丙酸、3-巯基丙酸丁酯和叔十二烷基硫醇中的一种或几种以任意比例混合。

进一步地，助溶剂选自乙醇、丙二醇甲醚、丙二醇乙醚和丙二醇丁醚中的一种或几种以任意比例混合。

一种冷喷锌的制备方法，包括如下步骤：

步骤S1：按照重量份计称取冷喷锌专用树脂4份、溶剂22份和锌粉96份；

步骤S2：将冷喷锌专用树脂投加到搅拌釜中，低速搅拌状态下加入溶剂，直至冷喷锌专用树脂完全溶解，之后逐步加入锌粉高速搅拌均匀并过滤，得到冷喷锌。