[发明专利]一种用于滤清器的咬口装置

说明书

本发明属于滤清器技术领域，公开了一种用于滤清器的咬口装置，包括咬口组件和润滑组件。咬口组件包括滚轮，滚轮能够抵接滤清器的密封圈座，滚轮被配置为转动滚压密封圈座，以使密封圈座连接滤清器外壳；润滑组件包括喷油嘴、供油机构和供油泵，喷油嘴的一端连通供油机构，另一端能够对应滚轮，供油泵被配置为驱动喷油嘴对滚轮喷出润滑油。本发明的用于滤清器的咬口装置，喷油嘴喷出的润滑油随滚轮的滚压涂布在密封圈座上，能够控制涂抹润滑油的油量和涂油频次，避免人工涂油的不稳定性，而且将现有技术中在密封圈座进入生产线之后即进行的涂抹润滑油改至咬口加工时同步完成，保证滤清器的密封性能，避免对输送链造成二次污染。

技术领域

本发明涉及滤清器技术领域，尤其涉及一种用于滤清器的咬口装置。

背景技术

咬口加工设备用于将金属薄板的边缘弯曲成一定形状，以形成和其它结构件的相互固定连接。在滤清器的加工过程中，需要使用咬口加工设备完成密封圈座和滤清器外壳的固定连接。在滤清器的咬口加工过程中，为了减少滚轮在咬口过程挤压滤清器产生的铁屑，需要保证咬口处的润滑，工人需要对密封圈座进行涂油以提高润滑、减小摩擦；由于是人工操作，因此无法很好地控制涂油量及涂油频次，造成润滑性能不足，产生较多铁屑影响产品质量。

而且，在现有的滤清器加工的多个工序中，密封圈座涂油是在密封圈座进入生产线之后立即进行的，然后再进行注入密封胶、滤芯装配等后续工序，因为注入密封胶之后的密封圈座不便于手拿涂油，这种密封胶一般为乐泰胶；由此带来的问题是，如果涂油位置未控制好，会影响后续注入密封胶的准确性(包括注胶位置和注胶量)，进而影响咬口处的密封性能，且密封圈座涂油之后在生产线的输送链上流通时，润滑油会造成输送链的二次污染，增加人员清洁成本。

因此，亟需一种用于滤清器的咬口装置解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于滤清器的咬口装置，能够控制涂抹润滑油的油量和涂油频次，避免人工涂油的不稳定性，而且避免对输送链造成二次污染。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种用于滤清器的咬口装置，包括：

咬口组件，所述咬口组件包括滚轮，所述滚轮能够抵接所述滤清器的密封圈座，所述滚轮被配置为转动滚压所述密封圈座，以使所述密封圈座连接滤清器外壳；

润滑组件，所述润滑组件包括喷油嘴、供油机构和供油泵，所述喷油嘴的一端连通所述供油机构，另一端能够对应所述滚轮，所述供油泵被配置为驱动所述喷油嘴对所述滚轮喷出润滑油。

作为本发明的一种优选结构，所述咬口组件还包括滚轮支架，所述滚轮可转动地连接于所述滚轮支架，所述滚轮支架能够往复运动以使所述滚轮抵接或者远离所述密封圈座。

作为本发明的一种优选结构，所述润滑组件还包括：

安装机构，所述安装机构可拆卸连接于所述滚轮支架，所述喷油嘴设置于所述安装机构上；

供油管，所述供油管的一端连通所述喷油嘴，另一端连通所述供油机构。

作为本发明的一种优选结构，所述润滑组件还包括驱动气缸，所述驱动气缸的伸缩杆被配置为驱动所述喷油嘴沿所述滚轮的切向靠近或者远离所述密封圈座。

作为本发明的一种优选结构，所述安装机构包括：

连接夹板，所述连接夹板可拆卸连接于所述滚轮支架，所述驱动气缸固定连接于所述连接夹板；

安装座，所述安装座连接于所述伸缩杆，所述喷油嘴设置于所述安装座上。

作为本发明的一种优选结构，所述安装座包括插装孔，所述喷油嘴可滑动地卡装于所述插装孔内，所述插装孔的轴向垂直于所述伸缩杆的轴向。

作为本发明的一种优选结构，所述供油管包括螺旋伸缩管。