[发明专利]一种一体化MBR污水处理系统

说明书

本发明涉及一种一体化MBR污水处理系统，包括生化处理区和设备区，设备区位于生化处理区的上方；生化处理区包括缺氧区、厌氧区、好氧区；缺氧区位于厌氧区的上方，通过第一连接管连接彼此；好氧区设在厌氧区的侧面，并通过底部开口连通彼此；好氧区通过气提污泥回流管连接缺氧区；好氧区包括中心的MBR膜组件和好氧生化区，好氧生化区处于MBR膜组件的周围；好氧生化区的底部设有若干个曝气盘；MBR膜组件包括两组膜元件，每组膜元件的底部均设有一个膜曝气装置；设备区包括鼓风机和抽吸泵，鼓风机通过并联管路分别连接气提污泥回流管、曝气盘和两个膜曝气装置，抽吸泵连接MBR膜组件的集水总管，用于排出产水。

技术领域

本发明属于污水处理技术领域，具体涉及一种一体化MBR污水处理系统。

背景技术

膜生物反应器（MBR）技术是一种将膜分离技术与传统的生物处理单元相组合的污水处理工艺。该工艺采用膜分离替代传统活性污泥工艺中的二沉池进行泥水分离，与传统的活性污泥法相比，具有如占地面积小、出水水质优良，抗冲击负荷能力强，高的容积负荷等优越性。

然而，目前的MBR技术仍存在以下问题：（1）MBR运行过程中，无法避免膜污染现象，通常需要对膜进行清洗，目前的曝气清洗需要较大的曝气量，导致能耗较高、运行费用较高；（2）MBR由于曝气量高形成好氧区DO浓度高，不能形成脱氮除磷必须的厌氧/缺氧及好氧水力循环条件，导致脱氮除磷效率较低。目前普遍的脱氮除磷MBR组合工艺采用传统的泵回流污泥至前面设置的的厌氧池、缺氧池形成水力循环来提高其脱氮除磷的效果，只是用膜分离取代了传统沉淀池，不仅增加了反应器的占地面积，也增加了回流泵进一步提升了能耗。上述问题严重阻碍了MBR技术的推广应用，亟待解决。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种一体化MBR污水处理系统，包括生化处理区和设备区，设备区位于生化处理区的上方；

所述生化处理区包括缺氧区、厌氧区、好氧区；缺氧区位于厌氧区的上方，通过第一连接管连接彼此；所述好氧区设在厌氧区的侧面，并通过底部开口连通彼此；好氧区通过气提污泥回流管连接缺氧区，用于将好氧区的污泥输回缺氧区；

所述好氧区包括MBR膜组件和好氧生化区，MBR膜组件设在好氧区的中心，好氧生化区处于MBR膜组件的周围；好氧生化区的底部设有若干个曝气盘；MBR膜组件包括两组膜元件，每组膜元件的底部均设有一个膜曝气装置；

所述设备区包括鼓风机和抽吸泵，鼓风机通过并联管路分别连接气提污泥回流管、曝气盘和两个膜曝气装置，抽吸泵连接MBR膜组件的集水总管，用于排出产水。

可选的，所述缺氧区、厌氧区与好氧区的有效容积比为1:(3-4):(5-6)，MBR膜组件的膜面积与好氧区的区域投影面积之比为1:(5-10)。

可选的，所述缺氧区的上部设有第一进水口，第一进水口的下方设有格栅，用于过滤进入缺氧区的污水中的固体污染物；缺氧区内靠近第一进水口的一侧为上游侧，远离第一进水口的一侧为下游侧。

进一步可选的，所述缺氧区的下游侧的底部设有第一出水口，第一出水口连接第一连接管，第一连接管处于厌氧区顶部，且平行于缺氧区的水流方向，第一连接管内的水流方向与缺氧区的水流方向相反，第一连接管的出口即为厌氧区的进水口，将缺氧区处理后的污水输入厌氧区；

缺氧区的底部设有斜坡，所述斜坡的坡度为5-10°，所述斜坡的坡顶处于缺氧区的上游侧，坡底处于缺氧区的下游侧。

根据污水水质和处理后水质要求的氮磷值，厌氧区可设填料，也可以不设填料。

可选的，所述厌氧区内靠近第一连接管的出口的一侧为上游侧，远离第一连接管的出口的一侧为下游侧，厌氧区的下游侧设有隔墙，用于分隔厌氧区与好氧区，所述隔墙的底部设有所述底部开口，用于将厌氧区处理后的污水输入好氧区。

可选的，所述好氧区的隔墙的侧面设有气提供气管和气提污泥回流管；