[发明专利]一种抗腐蚀复合型环氧树脂光固化薄膜及其制备方法

说明书

本发明公开了一种抗腐蚀复合型环氧树脂光固化薄膜及其制备方法，所述薄膜由以下重量份的原料制备而成：双酚A环氧树酯85‑95份、多官能基还氧树脂1‑15份、阳离子型起始剂2份。本发明以双酚A环氧树酯为本体，将特定比例的多官能基还氧树脂导入到配方中，在阳离子型起始剂作用下进行光聚合，制备出复合型环氧树脂薄膜，多官能基环氧树酯单体照光交联后能快速地进行开环反应，多官能基的部分产生较多的羟基(—OH)，使其具有良好的交联密度与附着性，使薄膜达到较高的抗腐蚀特性。

技术领域

本发明涉及涂料技术领域，具体涉及一种抗腐蚀复合型环氧树脂光固化薄膜及其制备方法。

背景技术

金属材料应用涵盖的产业广、产值高，但金属腐蚀衍生的成本也相当可观，近年来随着气候变异导致腐蚀所衍生的灾害日益增加。全球防腐蚀材料在2017年产值达248亿美元，预计2022年将可达317亿美元，年复合增长率达5％。防腐需求受环境影响甚大，如高温、高湿与高盐分等皆会影响腐蚀的程度。另外，针对船舶、或者未来在沿海区域的绿能建设等，其金属构件都需要不同的高防腐涂装系统与施工程序，以达到防腐与保固需求。因此各国对于防腐涂料开发与涂装工程研发均积极投入，尤其是石化工业管线、海洋船舶、绿能设施等所使用的重防腐涂料。

早期的防腐涂料通常是在环氧树酯高分子涂料中添加有毒防污剂，制备成防污涂料，然而此类有毒防污剂会随着时间而流入海洋中造成二次污染。此外，在传统型防腐涂料制程中通常会伴随着高度挥发的溶剂而致使空气中的有机挥发物浓度过高而影响空气。由于环保议题持续受到重视，因此开发环境友好且有效之防腐涂料成为发展的主流。

发明内容

本发明提供了一种抗腐蚀复合型环氧树脂光固化薄膜及其制备方法，以光固化制程取代传统热固化制程的同时，导入了多官能基环氧树酯以提升光固化薄膜的交联密度，进而提升抗腐蚀能力。

本发明采用如下技术方案：

一种抗腐蚀复合型环氧树脂光固化薄膜，由以下重量份的原料制备而成：双酚A环氧树酯85-95份、多官能基还氧树脂1-15份、阳离子型起始剂2份。

优选地，所述多官能基还氧树脂为市售还氧树脂SU-8；所述阳离子型起始剂为三芳基硫鎓盐类阳离子型起始剂。

更优地，所述阳离子型起始剂为Doublecure 1172。

所述Doublecure 1172以碳酸丙烯酯为溶剂，其中固含量为40wt％。

一种抗腐蚀复合型环氧树脂光固化薄膜制备方法，将多官能基还氧树脂以特定重量比例添加到双酚A环氧树酯本体中，在阳离子型起始剂作用下进行光聚合，制备出具抗腐蚀特性的光固化薄膜。

所述制备方法包括以下步骤：

S1、将待涂覆金属表面清洗干净，备用；

S2、将双酚A环氧树酯、多官能基还氧树脂和阳离子型起始剂按特定比例混合，得到混合液；

S3、将配置好的混合液滴至清洗干净的金属上，以刮刀涂覆方式控制厚度进行涂覆，然后在室温下静置10-15min，再放进烘箱中将阳离子型起始剂中的溶剂挥发掉，得到涂覆好的中间体；

S4、接着将中间体放置在紫外灯下进行光固化10-15min，即得到所需薄膜。

所述步骤S1中将待涂覆金属先后放入界面活性剂和丙酮中，分别用超音波震荡10-15min清洗后，再用1wt％的硫酸溶液酸洗30-45秒，最后用去离子水冲洗干净。

所述步骤S3中刮刀涂覆的涂覆速率为80-100m/min，烘箱的温度为50-60℃。

所述步骤S4中紫外灯的波长为365nm。

本发明技术方案，具有如下优点：