[发明专利]一种聚多巴胺-纳米纤维素复合抗菌材料

权利要求书

1.一种聚多巴胺-纳米纤维素复合抗菌材料，其特征在于：包括以下步骤制得：

S1、将gC3N4/rGO颗粒与去离子水超声混合，得到gC3N4/rGO的均匀悬浮液；

S2、将盐酸、纤维素接枝丙烯酸微球、苯胺和去离子水混合，然后，将混合物逐滴加入至gC3N4/rGO悬浮液中并超声处理60min，随后，加入浓度为0.1M的APS，在4℃反应4h，经离心、洗涤和冷冻干燥，得到纤维素基复合材料；

S3、将纤维素基复合材料超声分散在去离子水中，形成悬浮液，将盐酸多巴胺溶于浓度为10mM的Tris缓冲溶液中，再加入至悬浮液中，500rpm和50℃下搅拌1.5h，反应结束后，经过滤、洗涤和干燥后，即得聚多巴胺-纳米纤维素复合抗菌材料；

gC3N4/rGO颗粒包括以下步骤制得：

将浓度为1mg/mL的GO分散液和双氰胺置于燃烧舟中，加热至150℃形成灰色糊状物，然后，将灰色糊状物在4h内加热到550℃，并在550℃下再热处理4h，即得gC3N4/rGO颗粒；

纤维素接枝丙烯酸微球包括以下步骤制得：

将纤维素微球包装在氮气吹扫的聚乙烯袋中，并在室温下通过1MeV电子加速器以20kGy/次的剂量率通过100kGy的电子束辐射，然后将20%的丙烯酸溶液注入袋中并密封，然后将其置于水浴中并加热至60℃持续4h，最后,经乙醇清洗和60℃下干燥后，得到纤维素接枝丙烯酸微球。

2.根据权利要求1所述的一种聚多巴胺-纳米纤维素复合抗菌材料，其特征在于：步骤S1中，gC3N4/rGO颗粒和去离子水的用量比为90-100mg：40-50mL。

3.根据权利要求1所述的一种聚多巴胺-纳米纤维素复合抗菌材料，其特征在于：步骤S2中，盐酸、纤维素接枝丙烯酸微球、苯胺、去离子水和APS的用量比为3-4mL：1-2mL：110-120mg：50-60mL：10-15mL。

4.根据权利要求1所述的一种聚多巴胺-纳米纤维素复合抗菌材料，其特征在于：步骤S3中，纤维素基复合材料、去离子水、盐酸多巴胺和Tris缓冲溶液的用量比为50-60mg：25-30mL：90-100mg：5-7mL。

5.根据权利要求1所述的一种聚多巴胺-纳米纤维素复合抗菌材料，其特征在于：GO分散液和双氰胺的用量比为0.2-0.4mL：2-2.5g。

6.根据权利要求1所述的一种聚多巴胺-纳米纤维素复合抗菌材料，其特征在于：纤维素微球与丙烯酸溶液的用量比为50-100mg：20-30mL。