[发明专利]一种基于动-静轴肩复合搅拌摩擦的增材制造方法

权利要求书

1.一种基于动-静轴肩复合搅拌摩擦的增材制造方法，包括以下步骤：

(1)在待增材板材表面叠加第一层金属板材；

(2)采用动轴肩搅拌摩擦增材技术在板厚方向上对两层板材进行第一道动轴肩搅拌摩擦增材；在板材水平方向上一定增材间距处，采用动轴肩搅拌摩擦增材技术在板厚方向上对两层板材进行第二道动轴肩搅拌摩擦增材；

(3)在所述第一道动轴肩搅拌摩擦增材和第二道动轴肩搅拌摩擦增材之间，采用静轴肩搅拌摩擦增材技术在板厚方向上对两层板材进行静轴肩搅拌摩擦增材；

(4)按照动轴肩搅拌摩擦增材与静轴肩搅拌摩擦增材在板材水平方向上交替使用，实现水平方向上的增材；

所述第一道动轴肩搅拌摩擦增材和第二道动轴肩搅拌摩擦增材之间的增材间距为20mm。

2.根据权利要求1所述的增材制造方法，其特征在于，实现水平方向上的增材后，还包括：(5)在已成形增材件上叠加第二层金属板材，重复步骤(2)～(4)；(6)重复步骤(5)，实现垂直方向上的增材。

3.根据权利要求1或2所述的增材制造方法，其特征在于，步骤(2)所述第一道动轴肩搅拌摩擦增材过程中，动轴肩搅拌头的旋转速度为30～2000r/min，动轴肩搅拌头的行进速度为20～1200mm/min。

4.根据权利要求1或2所述的增材制造方法，其特征在于，步骤(2)所述第二道动轴肩搅拌摩擦增材过程中，动轴肩搅拌头的旋转速度为30～2000r/min，动轴肩搅拌头的行进速度为20～1200mm/min。

5.根据权利要求1或2所述的增材制造方法，其特征在于，步骤(3)所述静轴肩搅拌摩擦增材过程中，静轴肩搅拌头的旋转速度为30～2000r/min，静轴肩搅拌头的行进速度为20～1200mm/min。

6.根据权利要求1或2所述的增材制造方法，其特征在于，水平方向上，步骤(3)所述静轴肩搅拌摩擦增材在所述第一道动轴肩搅拌摩擦增材和第二道动轴肩搅拌摩擦增材的中间。

7.根据权利要求1或2所述的增材制造方法，其特征在于，所述待增材板材的材质为铝合金或镁合金。

8.根据权利要求1或2所述的增材制造方法，其特征在于，所述第一层金属板材和第二层金属板材的材质独立为铝合金或镁合金。

9.根据权利要求1或2所述的增材制造方法，其特征在于，所述第一层金属板材和第二层金属板材的厚度独立为0.5～20mm。