[发明专利]基于重力式油水分离工艺的污水减排装置在审
申请号: | 202210710070.0 | 申请日: | 2022-06-22 |
公开(公告)号: | CN114940528A | 公开(公告)日: | 2022-08-26 |
发明(设计)人: | 王振宇;郭亚军;丁爱国;李则贵;董树生;潘俊;潘秉涛 | 申请(专利权)人: | 安庆市泰恒化工科技有限公司 |
主分类号: | C02F1/40 | 分类号: | C02F1/40 |
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地址: | 246000 安徽省安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 基于 重力 油水 分离 工艺 污水 装置 | ||
本发明公开了一种基于重力式油水分离工艺的污水减排装置,其隔油池被沿垂直向设置于其中部的隔板分隔为富油池和贫油池,所述隔板的底部设置有贫油水通道;还包括提升池和油水分离器;所述富油池上端部设置有吸油泵,所述吸油泵经阀门I管道连接至所述油水分离器;所述贫油池在其上端部经溢流管与所述提升池连接,所述提升池内设置有提升泵,还包括与所述提升池匹配的雷达液位计;所述油水分离器内设置有玻璃板液位计,所述油水分离器上端部经阀门II设置有排油管道、下端部回流阀管道连接至所述富油池。本装置能对含油污水进行浮油富集和油水分离,自动化程度高,节约人力物力,操作简便安全。
技术领域
本发明涉及化工污水处理装置,具体涉及一种含油污水减排装置。
背景技术
含油污水自生产装置来,进入污水站格栅池-隔油池-提升池,大部分浮油存于隔油池水面上,随时间推移会越来越多,若不及时处理将会进入后续污水处理系统,可能会导致污水接触氧化池活性泥,形成“油中毒”,一方面造成污水站处理能力下降,另一方面,由于浮油当中可能存在高挥发性物质,易引发火灾和爆炸,因而存在一定安全隐患。为减少浮油进入污水处理系统,现阶段所采取的措施是人工对隔油池浮油进行打捞,费时费力、效率低下,并存在一定安全风险。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种基于重力式油水分离工艺的污水减排装置,能对含油污水进行浮油富集和油水分离,自动化程度高,节约人力物力,操作简便安全。
为解决上述技术问题,本发明的基于重力式油水分离工艺的污水减排装置,包括隔油池,所述隔油池被沿垂直向设置于其中部的隔板分隔为富油池和贫油池,所述隔板的底部设置有贫油水通道;还包括提升池和油水分离器;
所述富油池上端部设置有吸油泵,所述吸油泵经阀门I管道连接至所述油水分离器;所述贫油池在其上端部经溢流管与所述提升池连接,所述提升池内设置有提升泵,还包括与所述提升池匹配的雷达液位计;
所述油水分离器内设置有玻璃板液位计,所述油水分离器上端部经阀门II设置有排油管道、下端部回流阀管道连接至所述富油池。
所述贫油水通道包括设置在所述隔板下端的若干个缺口,所述缺口内通过销轴设置有挡板,所述销轴设置于所述挡板的中线以上。
本发明的技术优点体现在:A、本装置先进行浮油富集,再以油水分离器进行分离,可以达到节能减排的效果。B、利用油和水的比重差,在富油池内形成油水分层,贫油水从富油池下端进入贫油池,浮油在富油池上端富集,从而提高油水分离器工作效率。C、工作过程中,操作人员仅需定时观察油水分离器状态,隔油池液位由系统自动控制,自动化程度高,节约人力物力,操作简便安全。
附图说明
图1 是实施例一的结构示意图;
图2 是实施例二的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。
本装置主要工作原理是利用油和水的比重差,油的比重比水小,油水混合物处在一个容器内,就会有分层现象,油会浮在水的上面;此时,可从浮油层下方的通道将水排出,而浮油仍滞留于原始容器内从而实现富集。
实施例一
如图1可见,本实施例的基于重力式油水分离工艺的污水减排装置,包括隔油池,所述隔油池被沿垂直向设置于其中部的隔板10分隔为富油池11和贫油池12,所述隔板10的底部设置有贫油水通道;还包括提升池2和油水分离器3;
所述富油池11上端部设置有吸油泵13,所述吸油泵13经阀门I40管道连接至所述油水分离器3;所述贫油池12在其上端部经溢流管与所述提升池2连接,所述提升池2内设置有提升泵20,还包括与所述提升池2匹配的雷达液位计21;
所述油水分离器3内设置有玻璃板液位计30,所述油水分离器3上端部经阀门II41设置有排油管道、下端部回流阀42管道连接至所述富油池11。
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