[发明专利]一种降低排放的载板玻璃电窑炉系统

说明书

本发明公开了一种降低排放的载板玻璃电窑炉系统，涉及载板玻璃加工技术领域，包括有电窑炉，所述电窑炉的上方一侧通过料管贯通对接有加料机，所述电窑炉的内部两侧以及底部均设置有电极，所述电窑炉的底部贯通对接有第一搅拌段，所述第一搅拌段贯通对接有第一提升段，所述第一提升段贯通对接有高温澄清匀化段，所述高温澄清匀化段贯通对接有第二搅拌段，所述第二搅拌段贯通对接有冷却段，所述冷却段贯通对接有供料管，所述电窑炉的顶部还贯通对接有排烟路管，所述排烟路管贯通对接于除尘设备上。本发明的载板玻璃窑炉使用电能为热能来源进行熔制过程，相对于天然气来说，有熔化热效率高、易于控制、降低环境污染等优点。

技术领域

本发明涉及载板玻璃加工技术领域，具体为一种降低排放的载板玻璃电窑炉系统。

背景技术

以前的载板玻璃窑炉大多使用天然气作为热能来源进行熔制过程，由于氧气不纯会造成窑炉内产生氮氧化物及一氧化碳等氧化物，若不进行脱硝处理就进行排放，则会造成环境污染。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题，而提出一种降低排放的载板玻璃电窑炉系统。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种降低排放的载板玻璃电窑炉系统，包括有电窑炉，所述电窑炉的上方一侧通过料管贯通对接有加料机，所述加料机的上方设置有料仓，所述电窑炉的内部两侧以及底部均设置有电极，所述电窑炉的底部贯通对接有第一搅拌段，所述第一搅拌段内设置有搅拌棒，所述第一搅拌段贯通对接有第一提升段，所述第一提升段贯通对接有高温澄清匀化段，所述高温澄清匀化段的上方贯通开设有多处排气口，所述高温澄清匀化段贯通对接有第二搅拌段，所述第二搅拌段内也设置有搅拌棒，所述第二搅拌段贯通对接有冷却段，所述冷却段贯通对接有供料管，所述电窑炉的顶部还贯通对接有排烟路管，所述排烟路管贯通对接于除尘设备上；

所述电窑炉还通过线路与调压柜及开关装置电性连接，所述调压柜及开关装置通过线路与主变压器电性连接，所述主变压器分别通过线路与动力柜和控制柜电性连接，所述控制柜通过线路与DCS电性连接。

优选的，所有所述搅拌棒对接有设置于第一搅拌段或第二搅拌段外部的电机，其中电机驱动搅拌棒的转速为-r/min。

优选的，所述第一提升段倾斜设置，其由第一搅拌段端向高温澄清匀化段端逐渐向上倾斜。

优选的，所述冷却段的外有循环朝其吹向的冷风，冷却段也倾斜设置，其由第二搅拌段端向供料管端逐渐向上倾斜。

优选的，所述供料管垂直设置，其管径尺寸由上到下逐渐减小。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明为一种降低排放的载板玻璃电窑炉系统，载板玻璃窑炉使用电能为热能来源进行熔制过程，相对于天然气来说，有熔化热效率高、易于控制、降低环境污染等优点。

附图说明

图1为本发明中电窑炉系统的结构示意图；

图2为本发明中电窑炉的主视结构示意图；

图3为本发明中电窑炉的左视结构示意图；

图4为本发明中电窑炉的俯视结构示意图；

图5为本发明中搅拌棒的结构示意图；

图6为本发明中电窑炉的电加热控制系统图。

图中：1-料仓、2-加料机、3-电窑炉、4-电极、5-搅拌棒、6-第一搅拌段、7-第一提升段、8-排气口、9-高温澄清均化段、10-第二搅拌段、11-冷却段、12-供料管、13-熔融玻璃液液位、14-排烟管路、15-除尘设备、16-调压柜及开关装置、17-主变压器、18-动力柜、19-控制柜、20-DCS。

具体实施方式