[发明专利]一种大跨径地道顶板轻量化结构施工方法

说明书

本发明提供了一种大跨径地道顶板轻量化结构施工方法，具体包括以下步骤：S1、模板安装、验收、定位;S2、板底钢筋的绑扎与固定；S3、安装空心管定位筋；S4、铺设、固定空心管；S5、抗浮处理措施；S6、板面钢筋绑扎；S7、钢筋工程隐蔽验收；S8、混凝土浇筑；S9、养护。通过本发明的技术方案，整体形成正交同性暗密肋空心结构，可以承受比同规格结构更大的荷载。大幅降低了砼、钢筋用量，减少了结构自重，施工速度加快，节省了工期，经济效益得到保障。解决了管道上浮情况，从而避免钢筋变形、移位等现象的产生。整体砼板的保温性能大大提高、隔音降噪的指标大大提高，社会效果大大提高。

技术领域

本发明涉及建筑工程技术领域，具体而言，特别涉及一种大跨径地道顶板轻量化结构施工方法。

背景技术

随着我国建筑市场的不断发展，国人对建筑空间的经济性和功能性提出了更高的要求。大跨度、自重轻、承载力高、混凝土用量少、地震作用力小、结构隔声、隔热性能好的建筑成为广泛需求。大跨径地道顶板轻量化结构施工以上述社会背景，作为新工艺提供了一条路径。

大跨径地道顶板轻量化结构施工,是借用混凝土结构的概念,将空心管按照设计埋置于现浇混凝土中，按一定方向排列，现场浇筑成型，使实心混凝土变成空心混凝土。该结构既具自重轻、用料少、可实施跨度大，又具经济性和美观性，是国家推广的新型建筑节能结构。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种大跨径地道顶板轻量化结构施工方法。

本发明是通过如下技术方案实现的：一种大跨径地道顶板轻量化结构施工方法，具体包括以下步骤：

S1、模板安装、验收、定位：

现浇混凝土结构的模板支模时跨中按4.02‰的坡度起拱，模板安装完成并经验收合格后，对定位筋、预埋管、底筋、空心管做放线定位，验收通过后进入下道工序施工；

S2、板底钢筋的绑扎与固定：

首先绑扎横管方向底筋，再绑扎顺管方向底筋，钢筋绑扎完后，立即安装混凝土保护层垫块并固定牢固；

S3、安装空心管定位筋：

在板下部底铁上沿每一排横管方向布置2根通长C8钢筋，每端伸出空心管，并按照距空心管两端1/4处焊接C8定位筋，长度为230mm，并弯钩180°，其弯钩部位间距为空心管布置间距50mm，弯钩段长度为120mm，相邻2个弯钩之间用以安放空心管；

S4、铺设、固定空心管：

一条肋一条肋地铺设空心管，排管时拉线调直。空心管排好调直后；

S5、抗浮处理措施：

在布置好空心管及模板钻孔完成后，按照底部定位筋方式在空心管上部布置同样的C8两排通长筋作为压顶筋，间距及布置方式同底部钢筋，采用对拉螺栓按照间距600mm绕过压顶筋穿过底模板与板支撑脚手架绑扎连接；

S6、板面钢筋绑扎：

沿空心管方向绑扎上部钢筋；

S7、钢筋工程隐蔽验收：

钢筋绑扎好后，验收合格后方可进入下道工序；

S8、混凝土浇筑：

将每块板的全部内模肋部混凝土浇至1/3高，使用6cm直径插入式振捣棒仔细振捣混凝土，振捣棒插入间距300mm；采用插入式振动棒振捣，振动棒插点均匀，间距200mm，振捣上一层时，插入下层5～10cm左右，消除冷缝；

S9、养护：

混凝土浇筑完毕并终凝后，进行浇水养护；

作为优选方案，步骤S1中为模板安装时，从一边开始铺设，后安装的模板必须与先安装的模板顶紧。

进一步地，步骤S1中为按定位筋、预埋管、空心管顺序放线，且用不同颜色做标记。

作为优选方案，步骤S3中C8钢筋每端伸出空心管约100mm。