[发明专利]一种管材双向拉伸取向增强装置及方法有效
申请号: | 202210703629.7 | 申请日: | 2022-06-21 |
公开(公告)号: | CN115027044B | 公开(公告)日: | 2023-07-11 |
发明(设计)人: | 刘秦元;张友新;冯金茂;陆国强;周庆国;霍福磊 | 申请(专利权)人: | 临海伟星新型建材有限公司;浙江伟星新型建材股份有限公司 |
主分类号: | B29C55/26 | 分类号: | B29C55/26;B29C48/09;B29C48/90;B29C48/92;B29C48/885;B29C69/02 |
代理公司: | 杭州浙科专利事务所(普通合伙) 33213 | 代理人: | 朱盈盈;巩延亮 |
地址: | 317000 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 管材 双向 拉伸 取向 增强 装置 方法 | ||
1.一种管材双向拉伸取向增强装置,其特征在于,分为模具段(A)、直管段(B)、扩口段(C)三部分,包括管坯模具、第一芯管(1)、第二芯管(2)以及扩张头组件,所述管坯模具包括支架模(3)、外部的口模(4)以及内部的芯模(5),口模(4)和芯模(5)分别通过螺纹结构固定在支架模(3)上,形成管坯容腔(6),第一芯管(1)和第二芯管(2)安装在支架模(3)上,均位于芯模(5)内部,第一芯管(1)设置在第二芯管(2)的内部,第一芯管(1)的末端齐平或者超出第二芯管(2)的末端,在第二芯管(2)后端预定位置处设置有外螺纹(25),外螺纹(25)连接有扩张头组件,用于对管坯进行径向拉伸,扩张头组件后方设置有牵引机,带动管坯移动;
末端的芯模(5)长度伸出末端的口模(4)外,末端芯模(5)伸出口模(4)的部分外径逐渐缩小,第二芯管(2)对应此处的外径扩大到小于等于未伸出口模段的芯模(5)的外径,形成局部凹陷(27),用于压缩空气从模具段出来从局部凹陷处进入管坯容腔(6)内表面与末端的芯模(5)外表面之间,形成空气膜;
所述扩张头组件为分段式空腔结构组合而成,首腔(15)为圆锥体结构,端部设有与第二芯管(2)外螺纹(25)相配合的内螺纹,尾腔(16)为圆柱体结构,中间部分腔体为过渡腔体(17),相邻空腔结构之间通过螺纹结构固定连接,在每个空腔结构的末端设置有环形的支撑板(18)形成空腔,支撑板(18)的内径大于第二芯管(2)的外径,除尾腔(16)的支撑板(18)外,其余支撑板(18)上均开设有第一冷却风通孔(19),在首腔(15)内的第二芯管(2)上也开设有第二冷却风通孔(20),在第二芯管(2)的末段安装有芯管堵头(21),用于密封第一芯管(1)和第二芯管(2)之间的通道,在扩张头组件末端还设置有测温探头(24)。
2.根据权利要求1所述的一种管材双向拉伸取向增强装置,其特征在于,支架模(3)的支架数量大于等于4个,支架上设置有径向通孔,分别用作压缩空气入口(10)、冷却风入口(11)以及冷却风出口(12),在芯模(5)安装一侧的支架模(3)端面开设有第一连通孔(7)、第二连通孔(8)以及第三连通孔(9),第一连通孔(7)的一端与用作压缩空气入口(10)的径向通孔相连通,另一端连通于芯模(5)和第二芯管(2)之间的空腔;第二连通孔(8)的一端与用作冷却风入口(11)的径向通孔相连通,另一端与第一芯管(1)的内腔相连通;第三连通孔(9)的一端与用作冷却风出口(12)的径向通孔相连通,另一端与第一芯管(1)和第二芯管(2)之间的空腔相连通。
3.根据权利要求2所述的一种管材双向拉伸取向增强装置,其特征在于,所述口模(4)和芯模(5)的数量为分别为多级,口模和口模之间以及芯模和芯模之间通过螺丝进行相互固定连接,口模(4)上设置有调节管坯壁厚均匀度的调节螺钉(13)。
4.根据权利要求3所述的一种管材双向拉伸取向增强装置,其特征在于,各个芯模(5)内表面设置有绝热材料(14)。
5.根据权利要求4所述的一种管材双向拉伸取向增强装置,其特征在于,第一芯管(1)和第二芯管(2)的中心线和模具挤出中心线重合,在模具段(A)第二芯管(2)的外径小于末端芯模(5)的内径,与末端芯模(5)形成环隙作为压缩空气通道,第二芯管(2)的外径在末端芯模(5)的末端斜向上扩大到小于等于末端芯模(5)外径,并在此后部分的第二芯管(2)上全部设置有外螺纹(25),用于安装扩张头组件并调节安装位置。
6.根据权利要求5所述的一种管材双向拉伸取向增强装置,其特征在于,在尾腔(16)的第二芯管(2)上设置有止退螺母(22),与前一空腔的支撑板(18)贴紧设置,防止扩张头组件工作时螺纹松动后退。
7.根据权利要求6所述的一种管材双向拉伸取向增强装置,其特征在于,在直管段(B)的管坯容腔(6)外侧设置有可移动的风环(23),配套可调节风量的风机,所述风环(23)内部设置有红外加热灯和外表面的测温探头(24),用于对管坯外表面均匀吹风并测温。
8.一种如权利要求7所述的管材双向拉伸取向增强装置的工艺方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)按照常规塑料管材开机方法,将管坯挤出并逐步增大压缩空气气量,使管坯与芯模(5)、第二芯管(2)外表面阻力降低,调整工艺参数,到达扩张头前部时,通过测温探头(24)测定管坯外表面温度,并将不符合要求的部分手工割除;
(2)开启风环(23)吹风对管坯外表面冷却,根据末端测温数据调节冷却风风机吹风量和压缩空气气量,并调节扩张头组件前后位置,使管坯双向拉伸前达到工艺要求的温度;
(3)将管坯沿纵向割成几条,手工牵引通过扩张头并与牵引机连接,开启牵引机带动管坯前进,此时停止将管坯纵向割成几条,使其形成一个完整管坯;
(4)开启冷却风阀门,对扩张头组件各个腔进行冷却,使管材双向拉伸同时冷却,根据扩张头末端测的温度调节冷却风大小,并可根据情况增减扩张头腔数,之后进入常规管材生产工艺流程调试即可。
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