[发明专利]一种高效率高精度数控钻铣床

说明书

本发明提供了一种高效率高精度数控钻铣床，包括大理石底座，设置于所述大理石底座上的三轴数控移动组件，铣刀控制器，以及工作台；所述三轴数控移动组件包括布置于所述工作台底端且沿水平纵向驱动工作台作数控变位的第一移载组件，竖直布置于所述大理石底座的顶端且位于所述工作台一侧的立柱，固设于所述立柱上且沿水平横向驱动所述铣刀控制器的第二移载组件，固设于所述第二移载组件的一侧且沿竖直方向带动所述铣刀控制器作升降的第三移载组件；所述铣刀控制器包括主轴箱与铣刀组件，所述铣刀组件包括铣刀，设置于所述铣刀顶端的偏心调节组件，所述偏心调节组件能够调节铣刀的偏心角。通过本发明的公开，提高了数控钻铣床的加工效率与精度。

技术领域

本发明涉及铣床设备技术领域，更具体涉及一种高效率高精度数控钻铣床。

背景技术

钻铣床是一种具有带钻孔、铰孔和铣削加工等功能的多用途机器，随着数控技术的发展，实现加工机床及其生存过程的数控化，已经成为当今制造业的发展方向，产能落后、耗能大的设备将被淘汰，钻铣床的产业结构调整和产品的升级换代也势在必行，现有的数控钻铣床存在直连式主轴箱整体受力不均匀，大大影响整体可靠性和稳定性，工件加工时，机床的震动大，影响加工精度，且机床立柱在长时间使用容易摩擦损坏、抗震能力低，容易产生裂痕和寿命短，同时进行刀具切换繁琐，景象工作效率，且加工精度低，影响工件加工，且在主轴的转动过程中由于摩擦会产生一定的热量，加之切削加工所产生的运动热量，主轴的温度会集聚上升，若不采取有效的控温措施，将会给加工精度产生较大影响。

有鉴于此，有必要对现有技术中的钻铣床予以改进，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于公开一种高效率高精度数控钻铣床，克服钻铣床在加工过程中由于摩擦产生热量而对加工精度造成的影响，通过偏心调节铣刀的角度以及对主轴箱与铣刀的降温，提高数控钻铣床的加工效率与精度。

为实现上述目的，本发明提供了一种高效率高精度数控钻铣床，包括大理石底座，设置于所述大理石底座上的三轴数控移动组件，铣刀控制器，以及工作台；

所述三轴数控移动组件包括布置于所述工作台底端且沿水平纵向驱动工作台作数控变位的第一移载组件，竖直布置于所述大理石底座的顶端且位于所述工作台一侧的立柱，固设于所述立柱上且沿水平横向驱动所述铣刀控制器的第二移载组件，固设于所述第二移载组件的一侧且沿竖直方向带动所述铣刀控制器作升降的第三移载组件；

所述铣刀控制器包括主轴箱与铣刀组件，所述主轴箱内设有降温系统，所述铣刀组件包括铣刀，设置于所述铣刀顶端的偏心调节组件，所述铣刀组件固设于所述主轴箱的底端，并与所述主轴箱构成转动连接，所述偏心调节组件能够调节所述铣刀的偏心角。

作为本发明的进一步改进，所述偏心调节组件包括壳体，设置于所述壳体底端且用于对铣刀进行定位监测的定位监测器，设置于壳体内部用于对铣刀的径向方向进行调节修正的偏心保持器，以及用于对铣刀的轴向度进行调节修正的轴向保持器。

作为本发明的进一步改进，所述第一移载组件与所述第二移载组件以及所述第三移载组件均通过直线电机驱动并以线性滑块与线性滑轨相配接的方式进行钻铣工作的精密导向。

作为本发明的进一步改进，所述第一移载组件与所述大理石底座之间还设有支撑柱，所述支撑柱由灰口球墨铸铁制成。

作为本发明的进一步改进，所述第一移载组件与所述第二移载组件以及所述第三移载组件的线性滑块与线性滑轨之间均滑动套设有导杆。

作为本发明的进一步改进，所述降温系统包括对主轴箱内部进行降温的换气组件，以及水冷组件，所述水冷组件能够对所述铣刀进行降温。

作为本发明的进一步改进，所述铣刀自顶端至底端的外侧开设有导水通道，所述导水通道与所述水冷组件相连通，通过所述水冷组件向所述铣刀内部贯通流动的冷却液，实现对铣刀整体的降温。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：