[发明专利]一种五金加工用数控钻铣攻丝设备

说明书

本发明公开了一种五金加工用数控钻铣攻丝设备，包括：机体，所述机体包括平台和斜面；支撑架，滑动安装于所述第一滑槽内；废屑箱，所述废屑箱的一侧板螺接固定在所述平台上；加工台，所述加工台的左右两端与平台之间形成空隙；夹持件，所述夹持件的底面固定在伸缩杆上；滑动块，套装在所述螺纹杆上；收纳盒，放置在所述连板之间，所述收纳盒的上下两面上对应开设有上孔和下孔；冷却喷头，所述冷却喷头通过输液管连接水泵；加工头，所述加工头的顶端插入母接头。该五金加工用数控钻铣攻丝设备，利用收纳盒存放多个加工头，在加工时公接头与母接头相连，使滑动块带动收纳盒同步移动，在更换时接头分离，收纳盒下第三齿轮的作用下小幅度运动。

技术领域

本发明涉及五金数控加工相关技术领域，具体为一种五金加工用数控钻铣攻丝设备。

背景技术

五金加工就是将原材料用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作，攻丝指的是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹。

随着科学技术的不断发展，五金加工的数控化和集成化程度越来越高，现有的数控钻铣攻丝设备一般采用更换加工头实现不同加工操作，传统的加工头更换是由人工手动完成，更换效率低、安全隐患多；现有技术中的加工头更换虽然实现自动操作，但是需要先将机头移动到更换区，更换完成后再重新移动定位至工件加工部位，来回移送过程影响了加工效率，且现有技术中数控钻铣攻丝设备在加工时，产生的废屑堆积在工件上，容易对后续加工产损害。

发明内容

本发明为了弥补市场空白，提供了一种五金加工用数控钻铣攻丝设备。

本发明的目的在于提供一种五金加工用数控钻铣攻丝设备，以解决上述背景技术中提出的现有技术中更换加工头需要来回移送，影响了加工效率，且现有技术中数控钻铣攻丝设备在加工时，产生的废屑堆积在工件上，容易对后续加工产损害问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种五金加工用数控钻铣攻丝设备，包括：

机体，所述机体包括平台和斜面，所述平台的顶部开设有第一滑槽，所述斜面的底端连接加工台；

支撑架，滑动安装于所述第一滑槽内，两个支撑架的相对面上连接有连板、螺纹杆和导向杆，所述支撑架的外侧面上固定有第一电机；

废屑箱，所述废屑箱的一侧板螺接固定在所述平台上，所述废屑箱的另一侧板螺接固定在加工台的底部；

加工台，所述加工台的左右两端与平台之间形成空隙，所述加工台的顶部开设有第二滑槽；

夹持件，所述夹持件的底面固定在伸缩杆上，所述伸缩杆贯穿所述第二滑槽，所述伸缩杆上套装有连接块；

滑动块，套装在所述螺纹杆上，所述滑动块的顶面上安装有气缸，所述气缸通过驱动轴连接第二电机，所述驱动轴的底端固定有公接头；

收纳盒，放置在所述连板之间，所述收纳盒的上下两面上对应开设有上孔和下孔，所述收纳盒的内壁上吸附有润滑垫，所述润滑垫内含有润滑油；

冷却喷头，所述冷却喷头通过输液管连接水泵，所述水泵卡装在所述滑动块的两端；

加工头，所述加工头的顶端插入母接头，所述加工头上环绕有复位弹簧。

进一步的，所述平台的顶面上焊接有滑轨，所述滑轨的顶部设置有齿牙，所述滑轨与第一齿轮啮合在一起，所述斜面与所述加工台的截面呈倒梯形结构，所述空隙连通所述废屑箱，所述第一滑槽位于所述滑轨的外侧。

进一步的，所述连板、螺纹杆和导向杆均设置有一对，所述连板的内侧面上开设有U形槽，且U形槽的内壁上设置有齿牙，所述螺纹杆与滑动块螺接相连，所述第一电机穿过支撑架连接第一齿轮。

进一步的，所述连接块卡装在齿带的一边，所述齿带嵌装于所述加工台的内部，所述连接块与第二齿轮相啮合。

进一步的，所述驱动轴贯穿所述第二电机，所述第二电机固定安装于所述滑动块的下部，所述公接头与母接头相适配。