[发明专利]一种自动修复涂料

说明书

本发明公开了一种自动修复涂料，包括按照以下份数配比的原料：聚酯树脂60‑70份；环氧树脂10‑20份；超细轻质碳酸钙粉末10‑20份；硫酸钡2‑8份；去甲醛活性炭1‑5份；纳米防腐剂1‑5份；锌粉5‑10份、甲基纤维素1‑2份；乙基纤维素1‑3份；羟丙基甲基纤维素0.5‑1份；流平剂0.2‑0.8份；消泡剂0.3‑0.6份以及自修复功能添加剂20‑30份，其中所述的自修复功能添加剂为外壳为二氧化硅的微米级复合微球，所述外壳内装载有微球质量的15～20％的缓蚀剂，所述缓蚀剂为苯并三氮唑。本发明实现自修复防腐能力。

技术领域

本发明涉及涂料的技术领域，具体为一种自动修复涂料。

背景技术

随着人们生活水平的提升，目前的内墙建筑涂料的发展在原有装饰功能的基础上也不断地向着多功能化、高环境要求的绿色建筑涂料的方向发展。多功能化是指涂料除装饰功能外同时具有节能、调节湿度、除臭、抗菌防霉、净化空气、隔音、屏蔽有害电磁波等等的健康功能。

而目前的涂料自修复能力相对较差，由于应用到金属表面的涂料来说，由于有些金属长期放置在恶劣的环境中，其表面存在被腐蚀的情况发生，近年来全世界每年因金属腐蚀造成的直接经济损失约达7000亿美元，我国因金属腐蚀造成的经济损失巨大，占国民生产总值(GNP)的3％，因而，金属材料的腐蚀与防护一直是人们研究的重点。为了减缓和阻止金属腐蚀反应，延长金属产品的生命周期，金属设备在制造过程中通常需在其表面添加防腐涂层。该技术既能保持金属材料原有的物理、力学性能，又具有良好的防腐效果和较高的经济效益。

但是目前的涂料俊不够理想，故此需要改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动修复涂料，以解决上述背景技术中提出的防腐自修复能力差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动修复涂料，包括按照以下份数配比的原料：聚酯树脂60-70份；环氧树脂10-20份；超细轻质碳酸钙粉末10-20份；硫酸钡2-8份；去甲醛活性炭1-5份；纳米防腐剂1-5份；锌粉5-10份、甲基纤维素1-2份；乙基纤维素1-3份；羟丙基甲基纤维素0.5-1份；流平剂0.2-0.8份；消泡剂0.3-0.6份以及自修复功能添加剂20-30份，其中所述的自修复功能添加剂为外壳为二氧化硅的微米级复合微球，所述外壳内装载有微球质量的15～20％的缓蚀剂，所述缓蚀剂为苯并三氮唑。

作为优选，所述微球为聚二乙烯基苯微球、聚苯乙烯微球、聚脲甲醛微球或聚氨酯微球。

作为优选，所述自动修复涂料还包括按照以下份数配比的原料：阻燃剂5-10份。

作为优选，所述自动修复涂料还包括按照以下份数配比的原料：防冻液4-8份。

作为优选，所述自动修复涂料还包括按照以下份数配比的原料：补强剂2-5份。

作为优选，所述的自动修复涂料还包括按照以下份数配比的原料：自修复微胶囊10-15份，所述的自修复微胶囊包括乳化剂、尿素、反应促进剂、稀释剂、醇酸树脂与水混合后乳化得到乳液并用脲醛树脂作为外膜构成微胶囊。

作为优选，所述乳化剂与水的质量比为(3～4)：50-55。

作为优选，包括按照以下份数配比的原料：聚酯树脂62-65份；环氧树脂15-18份；超细轻质碳酸钙粉末12-15份；硫酸钡4-6份；去甲醛活性炭2-4份；纳米防腐剂4-5份；锌粉6-8份、甲基纤维素1.5-1.8份；乙基纤维素1.7-2份；羟丙基甲基纤维素0.5-0.8份；流平剂0.4-0.6份；消泡剂0.4-0.5份以及自修复功能添加剂22-25份，其中所述的自修复功能添加剂为外壳为二氧化硅的微米级复合微球，所述外壳内装载有微球质量的18％的缓蚀剂，所述缓蚀剂为苯并三氮唑。