[发明专利]一种烟气再循环SNCR脱硝方法

说明书

本发明公开了一种烟气再循环SNCR脱硝方法，属于烟气脱硝技术领域，药剂溶液通过计量、搅拌存储到溶液存储罐中作为脱硝剂溶液，通过管道将脱硝剂溶液输入到脱硝热解室中，通过雾化管网对脱硝剂溶液进行雾化，从窑炉中抽取600℃~750℃区间段的高温烟气注入到脱硝热解室中，为脱硝剂的汽化热解提供热能，待热分解完成，将脱硝剂热分解生成的氨气和二氧化碳，以及参与完脱硝剂热分解的高温烟气输送至脱硝反应区中，并通过氨喷射器的均匀分散，与待处理烟气充分混合，其中，脱硝反应区选取在烟气温度为900℃～1050℃的窑段区间段，脱硝反应区中，氨气与烟气中的NO_X进行反应进而生成N₂和水，利用原烟气作为热解热源，避免采用压缩空气雾化导致含氧量增加的问题。

技术领域

本发明涉及烟气脱硝技术领域，特别涉及一种烟气再循环SNCR脱硝方法。

背景技术

现今，烟气脱硝技术中的选择性催化还原（SCR）和选择性非催化还原（SNCR）是市场应用最广、技术最成熟的脱硝技术。选择性非催化还原主要缺陷有：氨逃逸二次污染、腐蚀设备、增加烟气中氧含量等。

其中，氨逃逸主因是SNCR系统氨氮摩尔比不匹配；腐蚀设备主因是氨水或尿素溶液雾化时，雾化颗粒喷射到设备内壁再高温下侵蚀；增加烟气中氧含量更多是因为，为了雾化颗粒的细腻，系统中多采用二流体雾化喷嘴，其中二流体雾化喷嘴需要以压缩空气为动力，在喷雾同时输入了新的压缩空气，到后续烟囱最终排放时，含氧量增加影响污染物排放浓度折算。

发明内容

为了克服现有技术存在的缺陷，本发明提供一种烟气再循环SNCR脱硝方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种烟气再循环SNCR脱硝方法，包括以下步骤：

S1、存储在药剂存储罐中的药剂溶液通过计量装置的计量、搅拌装置的搅拌混合后，输送并存储到溶液存储罐中作为脱硝剂溶液，其中，在本实施例中，上述药剂溶液采用尿素；

S2、通过管道将存储在溶液存储罐中的脱硝剂溶液输入到脱硝热解室中，并通过雾化管网对脱硝剂溶液进行雾化，其中，在输送过程中通过流量计对输入的脱硝剂溶液进行计量，即计算药剂溶液的用量；

S3、从窑炉中抽取600℃~750℃区间段的高温烟气注入到脱硝热解室中，作为脱硝剂的雾化介质，为脱硝剂的汽化热解提供热能，避免采用压缩空气作为雾化介质、导致系统内的含氧量增加，其中，在本实施例中，热解的主要反应式为:CO(NH₂)₂+H₂O=2NH₃+CO₂；通过控制雾化后的脱硝剂溶液在脱硝热解室内的停留时间，即可确保脱硝剂汽化热解的转化率，使得尿素能够百分百分解转化成氨气，同时由于尿素的热解发生在单独的脱硝热解室中，能够避免对窑炉的烟道造成腐蚀；

S4、待脱硝剂热分解完成后，将脱硝剂热分解生成的氨气和二氧化碳，以及参与完脱硝剂热分解的高温烟气形成的混合烟气输送至窑炉的脱硝反应区中，并通过氨喷射器的均匀分散，混合烟气在窑炉内扩散，与待处理烟气充分混合，即将制氨反应与脱硝反应分解成两个环节，并且两个空间内进行，避免腐蚀窑炉内的烟道，将SNCR反应控制在一个较窄的烟气温度范围对应的炉膛进行，富含氨的混合烟气在进入脱硝反应区前能够维持在一个较高的温度水平，对于脱硝反应的波动影响较小，避免由于温度波动影响脱硝反应，其中，脱硝反应区选取在烟气温度为900℃～1050℃的窑段区间段，脱硝反应区中，氨气与烟气中的NO_X进行反应进而生成N₂和水。