[发明专利]镁氨热管焊接方法

说明书

本发明提供一种镁氨热管焊接方法，包括：烘干除湿；控温控湿：温度为15℃～35℃，湿度为10％～50％；设定焊接的参数；氩气保护：焊接时镁氨热管的管壳的外侧和内侧都需要用氩气保护，镁氨热管的管壳的内侧通过氩气管路将氩气引到镁氨热管的管壳内进行保护，镁氨热管的管壳的外侧通过焊枪内的氩气进行保护；毛细管焊接；堵头焊接：将氩气管路连接毛细管将氩气通入镁氨热管的管壳内进行保护，镁氨热管的管壳的外侧通过焊枪内的氩气进行保护，按照前述焊接方法将镁氨热管的管口逐渐收小，完成堵头的焊接；焊缝修挫；焊缝检测。本发明能够保证镁氨热管焊接质量，从而能保证镁氨热管有良好的等温性能和使用寿命。

技术领域

本发明涉及热管技术领域，特别涉及镁氨热管技术领域，具体是指一种镁氨热管焊接方法。

背景技术

镁氨热管是一种新型的轻量化热管，相比于传统的铝氨热管和铜水热管，此种热管管壳采用镁合金材料，重量更轻，重量比铝合金轻1/3。对于有严格重量要求的航天器使用，有广阔的应用前景。

在制作镁氨热管时，需要将镁氨热管进行毛细管焊接和堵头焊接。由于镁氨热管的管壳是镁合金材料，镁合金的熔点比铝合金低，而且镁合金在焊接时，如果保护不好，镁容易燃烧生成大量的氧化镁粉末。镁合金在空气中也较容易氧化，都给镁合金的焊接带来较大的难度。另外镁合金容易在较大的湿度环境中和水汽反应生成氢气，使焊接过程产生气孔，影响焊缝的质量。

因此，希望提供一种镁氨热管焊接方法，其能够保证镁氨热管焊接质量，从而能保证镁氨热管有良好的等温性能和使用寿命。

发明内容

为了克服上述现有技术中的缺点，本发明的一个目的在于提供一种镁氨热管焊接方法，其能够保证镁氨热管焊接质量，从而能保证镁氨热管有良好的等温性能和使用寿命，适于大规模推广应用。

本发明的另一目的在于提供一种镁氨热管焊接方法，其设计巧妙，操作简单方便，成本低，适于大规模推广应用。

为达到以上目的，本发明的镁氨热管焊接方法，其特点是，包括以下步骤：

(1)烘干除湿：将镁氨热管、焊丝和毛细管烘干以除湿；

(2)控温控湿：控制焊接环境的温度为15℃～35℃，控制焊接环境的湿度为10％～50％；

(3)设定焊接的参数；

(4)氩气保护：焊接时镁氨热管的管壳的外侧和内侧都需要用氩气保护，镁氨热管的管壳的内侧通过氩气管路将氩气引到镁氨热管的管壳内进行保护，镁氨热管的管壳的外侧通过焊枪内的氩气进行保护；

(5)毛细管焊接：将毛细管插入镁氨热管，然后焊接毛细管和镁氨热管；

(6)堵头焊接：将氩气管路连接毛细管将氩气通入镁氨热管的管壳内进行保护，镁氨热管的管壳的外侧通过焊枪内的氩气进行保护，按照第(5)点的焊接方法将镁氨热管的管口逐渐收小，完成堵头的焊接；

(7)焊缝修挫：用锉刀修挫凸出于镁氨热管的管壳的多余的焊疤；

(8)焊缝检测：针对焊缝先进行无损探伤，评定按照一级焊缝的标准进行；再进行密封性检漏，要求镁氨热管的管壳的焊缝漏率不大于5x10^-8Pa·m³/s。

较佳地，在所述步骤(1)中，所述烘干的温度为110℃，所述烘干的时间为30分钟～60分钟。

较佳地，在所述步骤(2)中，所述的控制焊接环境的温度通过空调进行，所述的控制焊接环境的湿度通过除湿机进行。

较佳地，在所述步骤(3)中，焊接采用TIG交流钨极氩弧焊，焊接的电流为20A～30A，钨极的直径为1mm～3mm。

较佳地，在所述步骤(4)中，所述氩气管路中氩气的流量为8L/min～15L/min。