[发明专利]一种用于加工车辆的龙门式加工中心

说明书

本发明提供了一种用于加工车辆的龙门式加工中心，包括底座，底座的顶面设有滑轨机构，滑轨机构的中部设有滑动工作台，滑动工作台的上方设有龙门机构，龙门机构的一侧设有直角横梁，直角横梁的一侧设有多个主轴单元，底座的两侧分别设有附件头库，多个附件头库的一侧分别设有刀库，该发明通过直角横梁配合多个主轴单元，实现多平面的作业；通过倾斜台面机构可以在工件定位夹紧后控制其倾斜角度，实现180°方向自动调节，配合多个主轴单元，无加工死角；结构简单操作方便，替代人工拆装调节工件方向的操作，大大提高了加工效率，减少安全事故的发生。

技术领域

本发明涉及汽车工业设备技术领域，具体涉及一种用于加工车辆的龙门式加工中心。

背景技术

龙门加工中心是指主轴Z轴的轴线与工作台垂直设置的加工中心，整体结构是由双立柱和顶梁构成门式结构框架的大型加工中心机，双立柱中间还有横梁。尤其适用于加工大型工件和形状复杂的工件。

现有的龙门加工作新多以单主轴形式存在，只能对平行于加工台的工件表面进行加工，当遇到造型较为复杂的工件时就会难以胜任，或者通过人工调节工件的固定角度，来实现对复杂工件的不同角度的面进行加工，这样的方式不仅操作繁琐，而且费时费力，还容易因为定位夹紧不稳，从而固引发安全生产事故。

发明内容

针对上述问题本发明提供了一种用于加工车辆的龙门式加工中心，目的是为了解决上述背景技术中提出的遇到造型较为复杂的工件时就会难以胜任的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于加工车辆的龙门式加工中心，包括底座，所述底座的顶面设有滑轨机构，所述滑轨机构的中部设有滑动工作台，所述滑动工作台的上方设有龙门机构，所述龙门机构的一侧设有直角横梁，所述直角横梁的一侧设有多个主轴单元，所述底座的两侧分别设有附件头库，多个所述附件头库的一侧分别设有刀库。

进一步的，所述滑轨机构包括多个稳定滑轨，多个所述稳定滑轨分别设于所述底座的顶面两侧，多个所述稳定滑轨之间、所述底座的顶面中部嵌设有多个工作台移动电机，多个所述工作台移动电机的输出端分别同轴连接移动驱动齿轮，多个所述稳定滑轨的两端分别设有滑轨固定块，多个所述滑轨固定块的中部分别设于多个滑动导杆的两端。

进一步的，所述滑动工作台包括滑动基座，所述滑动基座的底面两侧分别开设有稳定滑槽，多个所述稳定滑槽分别滑动连接所述稳定滑轨的中部，所述滑动基座的底面中部设有移动驱动双面齿条，所述移动驱动双面齿条的两面分别咬合连接所述移动驱动齿轮，所述滑动基座的中部两侧分别开设有导杆通孔，多个所述导杆通孔分别滑动连接所述滑动导杆的中部，所述滑动基座的中部设有倾斜台面机构。

进一步的，所述倾斜台面机构包括台面本体，所述台面本体的底面设于倾斜支架的顶面，所述倾斜支架的两端分别转动连接于所述滑动基座的两端，所述倾斜支架的底部咬合连接多个倾斜控制蜗杆，多个所述倾斜控制蜗杆分别同轴连接倾斜控制电机，多个所述倾斜控制蜗杆和多个所述倾斜控制电机均设于所述滑动基座的中部。

进一步的，所述倾斜支架包括台面安装框架，所述台面安装框架的两端中部分别设有倾斜转轴，多个所述倾斜转轴分别转动连接于所述滑动基座的两端，所述台面安装框架的底面设有多个弧形支架，其中两个所述弧形支架的下部设有蜗轮齿条，多个所述蜗轮齿条分别咬合连接所述倾斜控制蜗杆。

进一步的，所述龙门机构包括多个龙门支架，所述龙门支架包括多个龙门支柱，多个所述龙门支柱的上端分别设于龙门横梁的两端，多个所述龙门支柱的相邻两侧分别设有主升降滑轨，多个所述龙门支柱的中部分别设有主升降丝杆，多个所述主升降丝杆的下端分别转动连接所述龙门支柱的中部，多个所述主升降丝杆的上端分别同轴连接主升降控制电机的输出端，多个所述主升降控制电机分别设于所述龙门支柱的顶面。

进一步的，所述直角横梁包括直角连接块，所述直角连接块的下部两侧分别设有主轴滑动梁，多个所述主轴滑动梁的一侧分别设有横梁升降块，多个所述主轴滑动梁的中部分别设有所述主轴单元。